|
№ 5 (Май) 2020 Содержание:
Сафронова Т. В., Корнейчук С. А., Шаталова Т. Б., Лукина Ю. С., Сивков С. П., Филиппов Я. Ю., Крутько В. К., Мусская О. Н. Керамика в системе Са 2Р 2О 7-Са(РО 3) 2,
полученная обжигом цементного камня на основе β-трикальцийфосфата и монокальцийфосфата моногидрата
[3-13] 666.3:546.41:661.635.41 Керамика в системе Са2Р2О7-Са(РО3)2,
полученная обжигом цементного камня на основе β-трикальцийфосфата и монокальцийфосфата моногидрата
Канд. техн. наук Т. В. САФРОНОВА 1 ( e-mail: t3470641@yandex.ru), канд. физ.-мат. наук С. А. КОРНЕЙЧУК 1, канд. хим. наук Т. Б. ШАТАЛОВА 1, канд. техн. наук Ю. С. ЛУКИНА 2, канд. техн. наук С. П. СИВКОВ 2, канд. хим. наук Я. Ю. ФИЛИППОВ 1, канд. хим. наук В. К. КРУТЬКО 3, канд. хим. наук О. Н. МУССКАЯ 3
1Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова (Россия, г. Москва)
2Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева (Россия, г. Москва)
3Институт общей и неорганической химии Национальной академии наук Беларуси (Беларусь, г. Минск)
Ключевые слова : монокальцийфосфат моногидрат, трикальцийфосфат, высококонцентрированная суспензия, брушит, монетит, фазовые превращения, жидкофазное спекание, пирофосфат кальция,
полифосфат кальция, керамика
Керамика в системе Са2Р2О7-Са(РО3)2 была получена обжигом цементного камня, изготовленного из порошковой смеси, включавшей β-трикальцийфосфат β-Ca3(PO4)2 и монокальцийфосфат моногидрат Ca(H2PO4)2·Н2О. Мольное соотношение Са/Р исходных порошковых смесей было задано как Са/Р ≤ 1. По данным РФА, все образцы керамики после обжига при 1000 °С включали β-пирофосфат кальция β-Ca2P2O7, а образец керамики из порошковой смеси с максимальным содержанием монокальцийфосфата моногидрата Ca(H2PO4)2·Н2О содержал еще и β-полифосфат кальция β-Са(РО3)2. Полученная кальцийфосфатная керамика с пониженной температурой обжига может быть использована для создания резорбируемой основы конструкций тканевой инженерии Жук Н. А., Бусаргина Я. А., Белый В. А., Макеев Б. А. Влияние оксида меди (II) на микроструктуру и фазовые превращения ортониобата висмута [14-19] 666.3:546.562-31:544.012:544.344.016.5:544.344.015.4-17 Влияние оксида меди (II) на микроструктуру и фазовые превращения ортониобата висмута Канд. хим. наук Н. А. ЖУК 1 ( e-mail: nzhuck@mail.ru), Я. А. БУСАРГИНА 1, канд. хим. наук В. А. БЕЛЫЙ 2, канд. геол.-минерал. наук Б. А. МАКЕЕВ 3
1Сыктывкарский государственный университет (Россия, г. Сыктывкар)
2Институт химии Коми НЦ УрО РАН (Россия, г. Сыктывкар)
3Институт геологии Коми НЦ УрО РАН (Россия, г. Сыктывкар)
Ключевые слова : керамика, фазовые превращения, оксид меди, термостатирующий эффект Исследованы микроструктура и фазовые превращения допированной атомами меди керамики BiNbO4, синтезированной при 950 и 1100 °С. По данным РФА, образцы в компактной, спресованной форме кристаллизуются в структуре α-BiNbO4 независимо от температуры синтеза и вопреки фазовому переходу α → β при 1040 °С. Препараты BiNb1–хO4–δ·xCuO (х ≤ 0,04) представляют собой композиты графитового цвета с визуально выраженной зеренной микроструктурой. На термограммах образцов фиксируется эндоэфффект вблизи 900 °С, связанный с разложением оксида меди (II), и тепловые эффекты, обусловленные протеканием реконструктивных фазовых превращений в BiNbO4 типа α → γ → β. Установлено, что примесь оксида меди в керамике ортониобата висмута выступает в качестве теплоотвода, что приводит к повышению температуры фазового превращения α → γ при нагревании компактных образцов Почиталкина И. А., Кондаков Д. Ф., Винокурова О. В. Свойства и возможность использования технического альфа–кварца в стекольной промышленности [20-25] 666.1:549.01:549.75:661.152 Свойства и возможность использования технического альфа–кварца в стекольной промышленности И. А. ПОЧИТАЛКИНА 1 ( e-mail: pochitalkina@list.ru), Д. Ф. КОНДАКОВ 2, О. В. ВИНОКУРОВА 1
1ФГБОУ ВО
«Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева» (Россия, г. Москва)
2Институт общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова Российской академии наук (Россия, г. Москва)
Ключевые слова : полпинский фосфорит, переработка отходов, альфа–кварц, стекольная промышленность В фосфатной руде Полпинского месторождения содержится до 30 % кремнезема. В процессе прямой кислотной переработки фосфорита на минеральные удобрения кремнезем является балластом, который целесообразно выводить из состава продукта. Обоснована возможность использования кремнезема в качестве сырья для стекольной промышленности, для чего были установлены и сопоставлены с действующими техническими условиями его фазовый и химический составы Богдан Е. О., Павлюкевич Ю. Г., Ларионов П. С., Гундилович Н. Н., Черник А. А. Комплексное исследование физико-химических свойств пыли металлургического производства в целях определения основных направлений ее переработки [26-34] 666.368:669 Комплексное исследование физико-химических свойств пыли металлургического производства в целях определения основных направлений ее переработки Канд. техн. наук Е. О. БОГДАН ( e-mail: bohdan_ekaterina@mail.ru), канд. техн. наук Ю. Г. ПАВЛЮ-КЕВИЧ, П. С. ЛАРИОНОВ, Н. Н. ГУНДИЛОВИЧ, канд. хим. наук А. А. ЧЕРНИК Белорусский государственный технологический университет (Беларусь, г. Минск) Ключевые слова : пыль металлургического производства, химический состав, фазовый состав, структура, керамические материалы, гидрометаллургическое извлечение цинка, цинковый порошок, пигменты, микроудобрения Изучены химический, фазовый состав и свойства пыли металлургического производства, определена ее структура и гранулометрический состав. Исследованы физико–химические процессы, протекающие при термообработке пыли в интервале температур 20 – 1200 °С. На основании проведенных исследований предложены основные направления переработки исследуемой пыли в целях получения полезных продуктов Гургенян Н. В., Хачанова И. Б., Костандян М. Ф., Григорян А. Е., Варданян Н. К. Ускоренный метод определения свойств перлитовой породы [35-38] 666.19:546.03:54.084 Ускоренный метод определения свойств перлитовой породы Канд. техн. наук Н. В. ГУРГЕНЯН 1 ( e-mail: gurnelius@gmail.com), И. Б. ХАЧАНОВА 2, М. Ф. КО-СТАНДЯН 1, А. Е. ГРИГОРЯН 1, Н. К. ВАРДАНЯН 1
1Институт общей и неорганической химии им. М. Г. Манвеляна НАН РА (Армения, г. Ереван)
2Национальный университет архитектуры и строительства Армении (Армения, г. Ереван)
Ключевые слова : перлит, средняя плотность, физико-механические свойства, плотномер, закон Архимеда Для обеспечения однородности перлитовой породы по плотности разработан прибор простейшей конструкции, основанный на законе Архимеда, позволяющий прямо на месторождении определять массу и объем перлитовой породы и по полученной номограмме определять среднюю плотность породы. Основные физико-механические свойства, тесно коррелируемые со средней плотностью породы, определяются расчетным путем по полученным формулам. Проведенные исследования позволяют ввести понятие сортности и прямо на карьере добытую породу штабелировать по плотностям Еренков О. Ю., Яворский Д. О., Каленский А. М., Лопушанский И. Я. Токарная обработка термопластов керамическим режущим инструментом [39-42] 666.63:621.91.01 Токарная обработка термопластов керамическим режущим инструментом Д-р техн. наук О. Ю. ЕРЕНКОВ ( e-mail: erenkov@list.ru), Д. О. ЯВОРСКИЙ, А. М. КАЛЕНСКИЙ, И. Я. ЛОПУШАНСКИЙ Тихоокеанский государственный университет (Россия, г. Хабаровск) Ключевые слова : термопласты, точение, режущий инструмент, вольфрамокобальтовый твердый сплав, режущая керамика, кермет, стружкообразование, шероховатость Рассмотрен вопрос оценки эффективности токарной обработки полимерных материалов режущей керамикой. Экспериментально доказано, что токарная обработка капролона и фторопласта с использованием режущей пластины из кермета КНТ16 обеспечивает более высокое качество обработанной поверхности. Об этом свидетельствуют более низкие значения параметров шерохо-ватости и тип стружки по сравнению с вариантом точения с вольфрамокобальтовым сплавом ВК8 Орузбаева Г. Т. Физико-механические исследования древней керамики, обнаруженной на территории Кыргызстана [43-46] 666.3(575.2):620.178.152.314.4 Физико-механические исследования древней керамики, обнаруженной на территории Кыргызстана Канд. техн. наук Г. Т. ОРУЗБАЕВА ( е-mail: g_oruzbaeva@hotmail.com) Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова (КГТУ) (Кыргызская Рес-публика, г. Бишкек) Ключевые слова : древняя керамика Кыргызстана, твердость, кажущаяся плотность, водопоглощение, открытая пористость Рассмотрены результаты комплексных исследований физико-механических свойств керамики из различных районов Кыргызстана, начиная с эпохи бронзы до позднего средневековья. Комплекс состоит из взаимодополняемых методов: измерение твердости методом Роквелла и определение плотности методом гидростатического взвешивания. Также определены кажущаяся плотность и водопоглощение и рассчитана открытая пористость. Комплексное профессиональное изучение керамики с разных археологических комплексов позволит внести ощутимый вклад в реализацию стратегии развития республики, поможет воссоздать полную картину историко-культурного наследия Кыргызстана Федорова В. В., Сычева Л. И., Харитонов Д. В., Анашкина А. А., Белова А. И. Влияние пластифицирующих добавок на прочностные характеристики формовочного гипса [47-50] 666.3.022:666.9.017 Влияние пластифицирующих добавок на прочностные характеристики формовочного гипса В. В. ФЕДОРОВА 1,2 ( e-mail: fyodorova_valeriya@mail.ru), канд. техн. наук Л. И. СЫЧЕВА 2 ( e-mail: lis@rctu.ru), д-р техн. наук Д. В. ХАРИТОНОВ 1,2 ( e-mail: info@technologiya.ru), канд. техн. наук
А. А. АНАШКИНА 1,2 ( e-mail: info@technologiya.ru), А. И. БЕЛОВА 2
1АО
«ОНПП
«Технология» им. А. Г. Ромашина» (Россия, г. Обнинск)
2ФГБОУ ВО
«Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева» (Россия, г. Москва)
Ключевые слова : формовочный гипс, пластифицирующие добавки, пористые формы, прочность Исследовано влияние пластифицирующих добавок на меламинформальдегидной (Melment F 15 G) и поликарбоксилатной основе (Melflux 5581 F, Sika ViscoCrete-G2) на свойства формовочного гипса, состоящего из α-полугидрата сульфата кальция. По результатам проведенной работы определены концентрации добавок, позволяющих увеличить прочность при сжатии образцов из формовочного гипса в 1,5 — 2 раза |
 |
 |
