|
№ 1 (Январь) 2020 Содержание:
ВАСИН А. А., ТАРАСОВСКИЙ В. П., СМИРНОВ А. В., ОМАРОВ А. Ю., РЕЗНИЧЕНКО А. В.,
СКАКОВА Т. Ю.
Механизм структуро- и фазообразования полых микросфер алюмомагнезиальной шпинели при получении порошков с использованием метода химического диспергирования алюминий-магниевых сплавов
[3-9] 666.3.016:666.3-134.1 Механизм структуро- и фазообразования полых микросфер алюмомагнезиальной шпинели при получении порошков с использованием метода химического диспергирования алюминий-магниевых сплавов
Канд. техн. наук А. А. ВАСИН ( е-mail: vasin8989@gmail.com), канд. техн. наук В. П. ТАРАСОВСКИЙ ( е-mail: tarasvp@mail.ru), канд. техн. наук А. В. СМИРНОВ ( е-mail: smirnoff-andrey2009@yandex.ru), канд. техн. наук А. Ю. ОМАРОВ ( е-mail: asif.omarov@yandex.ru), А. В. РЕЗНИЧЕНКО ( е-mail: 250871rav@gmail.com), канд. физ.-мат. наук Т. Ю. СКАКОВА ( е-mail: tanya.skakova@mail.ru) ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет» (Московский Политех) (Россия, Москва) Ключевые слова : химическое диспергирование, алюмомагнезиальная шпинель, сырье, порошки,
полые микросферы, керамика, высокопористые материалы, теплоизоляция, огнеупоры
Приведены результаты исследования процессов, лежащих в основе формирования полых алюмомагнезиальных микросфер при химическом диспергировании алюминий-магниевых сплавов с повышенным содержанием магния. Уточнен механизм образования микросфер и факторы, определяющие их структурные особенности и размеры. Показано влияние добавок магния на процессы формирования структуры полых микросфер и их количество. Изучена тонкая структура порошков до и после термической обработки ГОРДИНА Н. Е., ПРОКОФЬЕВ В. Ю., ШАМАНАЕВА Н. В., БОРИСОВА Т. Н., КОНСТАНТИНОВА Е. М.,
ВОЙНОВА В. В.
Термическое поведение смесей на основе метакаолина и гидроксида натрия [10-16] 544.461:543.573 Термическое поведение смесей на основе метакаолина и гидроксида натрия Канд. техн. наук Н. Е. ГОРДИНА ( e-mail: gordina@isuct.ru), д-р техн. наук В. Ю. ПРОКОФЬЕВ (e-mail: valery.prokofev@gmail.com), Н. В. ШАМАНАЕВА, Т. Н. БОРИСОВА, Е. М. КОНСТАНТИНОВА, В. В. ВОЙНОВА НИИ термодинамики и кинетики химических процессов Ивановского государственного химико-технологического университета (Россия, г. Иваново) Ключевые слова : метакаолин, гидроксид натрия, цеолит LTA, анализ Фридмана, анализ Киссинджера- Акахира-Суносе Методами рентгеновской дифракции и синхронного термического анализа было изучено поведение смесей 6Al2Si2O7:12NaOH и 6Al2Si2O7:12NaOH:2Al2O3 в процессе термической обработки. Показано, что после ультразвуковой обработки суспензии, ее упаривания, гранулирования пасты и сушки образуется гидратированный цеолит LTA. Установлено, что при температурах до 700 °С синтезируется алюмосиликат натрия Na6Al4 Si4O17. После термической обработки при температурах выше 800 °С в системах обнаружены алюмосиликат натрия Na8Al4 Si4O18, муллит и нефелин. Показано, что расчеты изоконверсионными методами Фридмана (дифференциальный) и Киссинджера - Акахира - Суносе (интегральный), для которых представляет интерес температурный интервал 500 - 800 °C, дают близкие значения E. Рост кажущейся энергии активации с увеличением степени превращения свидетельствует об изменении механизма реакции МАМЕДОВА Г. А. Синтез и исследование цеолита типа фожазита на основе природного минерала Нахчывана [17-20] 541.183.12:549.67:546.28 Синтез и исследование цеолита типа фожазита на основе природного минерала Нахчывана Д-р филос. наук по химии Г. А. МАМЕДОВА ( e-mail: gunelmamadova@mail.ru) Нахчыванское отделение Национальной академии наук Азербайджана Институт природных ресурсов (Азербайджан, г. Нахчыван) Ключевые слова : минерал Нахчывана, цеолит, фожазит, природный минерал, гидротермальный синтез На основе природного цеолита Нахчывана синтезирован цеолит фожазит и изучены его физико-химические свойства. В качестве природного образца служили цеолитовые туфы Нахчывана Кюкючайского месторождения. Установлено, что область существования фожазита широкая, и оптимальными условиями гидротермального его синтеза оказались температура 100 - 200 °С, концентрация термального раствора 10 - 15 % Ca(OH)2, время обработки 50 ч КАЛМАГАМБЕТОВА А. Ш., БОГОЯВЛЕНСКАЯ Т. А. Влияние модифицирования полимочевины стеклянными микросферами на ее эксплуатационные свойства [21-24] 666.9.019.3 Влияние модифицирования полимочевины стеклянными микросферами на ее эксплуатационные свойства Канд. техн. наук А. Ш. КАЛМАГАМБЕТОВА, Т. А. БОГОЯВЛЕНСКАЯ ( e-mail: t.bogoyavlenskaya88@gmail.com) РГП на ПХВ «Карагандинский государственный технический университет», КарГТУ (Республика Ка-захстан, г. Караганда) Ключевые слова : модификация, полые стеклянные микросферы, полимочевина, долговечность, энергоэффективность Осуществлена модификация полимочевины стеклянными микросферами. Получены полимочевинные составы покрытий на их основе. Оценены их свойства. Приведены результаты исследования соста-вов покрытий на основе полимочевины, содержащих полые стеклянные микросферы. Подобные покрытия предложено использовать в качестве гидроизоляции для предизолированных труб теплоснабжения. Исследован состав покрытия на основе полимочевины, содержащий полые стеклянные или алюмосиликатные микросферы диаметром 200 - 300 мкм, функциональные добавки, выбранные из ряда, включающего полифосфат аммония, волластонит, микрокальцит при соотношении стеклянных и алюмосиликатных микросфер 1:1
КРЮЧКОВ Ю. Н. Оценка влияния размеров и формы частиц корунда на радиус капилляров пористой керамики [25-28] 666.3-127.7:666.3.022.69:666.762.11 Оценка влияния размеров и формы частиц корунда на радиус капилляров пористой керамики Д-р техн. наук Ю. Н. КРЮЧКОВ ( e-mail: yu-kryuchkov@yandex.ru) Гжельский государственный университет (Россия, Московская обл., пос. Электроизолятор) Ключевые слова : проницаемая керамика, структура, пористость, коэффициент извилистости капилляров, удельная поверхность, средний размер и форма частиц, геометрический коэффициент формы частиц, средний радиус капилляров Предложена методика оценки влияния размера и формы частиц порошка электрокорунда на средний радиус капилляров пористой структуры электрокорундовой керамики по геометрическому коэффициенту формы частиц и их удельной поверхности. Методика основана на трехмерной модели пористой структуры материалов, учитывающей геометрию капилляров. Полученное выражение для среднего радиуса капилляров значительно точнее формулы Козени и методик на основе модели с непересекающимися капиллярами, которые дают заниженные значения радиуса. Отмечено, что влияние толщины образцов пористой керамики на коэффициент газопроницаемости незначительное
АШХОТОВ О. Г., МАГКОЕВ Т. Т., АШХОТОВА И. Б. Влияние термоводородного восстановления свинцово-силикатных стекол на их смачивание слабыми кислотными растворами [29-31] 666.112.4:544.72.05 Влияние термоводородного восстановления свинцово-силикатных стекол на их смачивание слабыми кислотными растворами Д-р физ.-мат. наук О. Г. АШХОТОВ 1, 2 ( e-mail: oandi@rambler.ru), д-р физ.-мат. наук Т. Т. МАГКОЕВ 2, канд. техн. наук И. Б. АШХОТОВА 1 1Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х. М. Бербекова (КБГУ) (Россия, КБР, г. Нальчик)
2Северо-Осетинский государственный университет им. К. Л. Хетагурова (СОГУ) (Россия, РСО-Алания, г. Владикавказ) Ключевые слова : стекло, свинец, раствор, восстановление, кислота, смачивание, растекание Исследовано смачивание и растекание 0,2н раствора HCl по поверхности свинцово-силикатных стекол С87-2 и С78-4 до и после их термоводородного восстановления. Показано, что термоводородное восстановление улучшает взаимодействие кислотных растворов со стеклами. Полученные результаты объясняются появлением на поверхности изученных стекол свинца и их обезвоживанием, возникающем в процессе термоводородного восстановления свинцовосиликатных стекол ОХЛУПИН Ю. С., МОТОРНОВА М. С., ХАРИТОНОВ Д. В., АНАШКИНА А. А., МАСЛОВА Е. В. Влияние pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера на выход брака по трещинам изделий из кварцевой керамики [32-36] 666.3.022.6:66-915:66.3.019 Влияние pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера на выход брака по трещинам изделий из кварцевой керамики Канд. хим. наук Ю. С. ОХЛУПИН 1 (e-mail: ohlupin@mail.ru), М. С. МОТОРНОВА1, 2 (e-mail: motornovamariya@gmail.com), д-р техн. наук Д. В. ХАРИТОНОВ1, 2 (e-mail: info@technologiya.ru), канд. техн. наук А. А. АНАШКИНА1, 2(e-mail: info@technologiya.ru), Е. В. МАСЛОВА1 (e-mail: gorelova_ev@bk.ru)1АО «ОНПП «Технология» им. А. Г. Ромашина» (Россия, г. Обнинск)
2ФГБОУ ВО «Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева» (Россия, г. Москва) Ключевые слова : кварцевое стекло, керамика, шликер, брак по трещинам, pH, продолжительность перемешивания, дзета-потенциал, кремнезоль, гель кремниевой кислоты По результатам статистического анализа данных по приготовлению шликера из кварцевого стекла и данных по браку керамических изделий обнаружено влияние pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера на вероятность возникновения брака по трещинам. Привлечение данных по дзета-потенциалу частиц шликера и рассмотрение схемы физико-химических превращений субмикрочастиц кварцевого стекла и кремнезоля в шликере позволило выделить интервалы опти-мальных значений pH и продолжительности ротационного перемешивания шликера
АБДРАХИМОВА Е. С., АБДРАХИМОВ В. З. Взаимосвязь фазового и химического составов с долговечностью керамического материала
Барселонского католического кафедрального собора возрастом более 600 лет
[37-41] 691.666.43 Взаимосвязь фазового и химического составов с долговечностью керамического материала
Барселонского католического кафедрального собора возрастом более 600 лет
Канд. техн. наук Е. С. АБДРАХИМОВА 1, д-р техн. наук В. З. АБДРАХИМОВ 2 ( e-mail: 3375892@mail.ru) 1Самарский университет (Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева) (Россия, г. Самара)
2Самарский государственный экономический университет (Россия, г. Самара) Ключевые слова : керамика, долговечность, фазовый состав, кафедральный собор, анортит, жидкая фаза Поэлементный химический состав показал повышенное массовое содержание кальция (Са = 5,9 %) в образцах, что способствует образованию анортита, который повышает прочность изделий, а повышенное массовое содержание углерода (С = 14,79 %) свидетельствует о введении топлива в сырец. Повышенное массовое содержание в сырце топлива способствует равномерному спеканию внутри образца керамики. Повышенное массовое содержание в образце железа (Fe = 2,98 %) и щелочей (R2O = Na2О + K2O = 2,57 %) будет способствовать образованию жидкой фазы при 950 °С. Рентгенофазовый анализ подтвержден поэлементным анализом о том, что повышенное содержание кальция способствует образованию анортита |
