Содержание:

666.11.01:539.4

Механизм лазерной иммерсионной обработки стекла

Д-р техн. наук В. С. КОНДРАТЕНКО^{1, 2} (e-mail: vsk1950@mail.ru), канд. техн. наук В. В. КАДОМКИН¹, ЛУ ХУНГТУ², канд. техн. наук А. С. НАУМОВ², канд. техн. наук И. Э. ВЕЛИКОВСКИЙ²

¹МИРЭА ? Российский технологический университет (Россия, г. Москва);
²Компания Nanoplus Tech (Тайвань)

Ключевые слова : лазерная обработка, иммерсионная охлаждающая жидкость, пикосекундные импульсы, тепловой поток, тепловой аккумулятор, сверхкритичный флюид

 

Исследован механизм взаимодействия короткоимпульсного лазерного излучения со стеклом и иммерсионной жидкостью, в которую погружена обрабатываемая заготовка

666.189.32

Синтез и свойства пористого стеклокомпозита, модифицированного карбидом кремния

В. И. СЕМЕНОВА (е-mail: stebeneva_valeriya@mail.ru), В. А. КУТУГИН, д-р техн. наук О. В. КАЗЬМИНА

Национальный исследовательский Томский политехнический университет (Россия, г. Томск)

Ключевые слова : стеклокомпозит, карбид кремния, смесь карбида кремния с арсенидом галлия, коэффициент вспенивания, «холодное» вспенивание, коэффициент конструктивного качества

 

Рассматриваются синтез и свойства пористого стеклокомпозита, полученного на основе порошка стеклобоя, при температурах, не превышающих 100 °С, с применением алюминиевой пудры и жидкого стекла. Показано, что в качестве модификатора композиции можно использовать карбид крем-ния или смесь карбида кремния с арсенидом галлия, которая является продуктом шлифовки полупроводникового производства. Установлено, что введение в композицию 32 % отхода позволяет получить пористый стеклокомпозит с плотностью, не превышающей 600 кг/м³, и прочностью при сжатии не менее 1,7 МПа. Введение модификаторов способствует более качественному вспениванию и положительно сказывается на коэффициенте структурного качества материала. Результаты проведенных исследований расширяют области применения и сырьевую базу для получения пористых стеклокомпозитов

666.189.32

Синтез пеностекла гидратным способом на основе различных природных материалов

Д-р техн. наук Е. А. ЯЦЕНКО (е-mail: e_yatsenko@mail.ru), канд. техн. наук В. А. СМОЛИЙ (е-mail: vikk-toria@yandex.ru), канд. техн. наук Л. В. КЛИМОВА, канд. техн. наук Б. М. ГОЛЬЦМАН, канд. техн. наук А. В. РЯБОВА, Д. А. ГОЛОВКО, д-р филос. наук ЧИА-ЧИ ЧЕНГ

Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) им. М. И. Платова (Россия, г. Новочеркасск)

Ключевые слова : кварцевый песок, опока, шлак ТЭС, диатомит, пеностекло, плотность, пористость, микроструктура, электронная микроскопия

 

Разработан ряд составов шихт на основе кварцевого песка Чалганского месторождения, опоки Ботчинского месторождения, шлака Артемовской ТЭС и диатомита Черноярского месторождения. Определены плотность и пористость синтезированных образцов. Проведен анализ их микроструктуры. Сделаны выводы о пригодности данных сырьевых материалов для синтеза пористых силикатных материалов (пеностекла)

666.192.3:553.87

Особо чистый кварц уральского типа - сырьевой источник для плавки прозрачного кварцевого стекла

Канд. геол.-минерал. наук А. Н. САВИЧЕВ (e-mail: ansavichev@mail.ru), П. А. КРАСИЛЬНИКОВ (e-mail: krasilnikov53@mail.ru)

¹Южно-Уральский федеральный научный центр минералогии и геоэкологии Уральского отделения Российской академии наук (ЮУ ФНЦ МиГ УрО РАН) (Россия, г. Миасс)
²Кыштымский горно-обогатительный комбинат (КГОК) (Россия, г. Кыштым)

Ключевые слова : прозрачное кварцевое стекло, особо чистый кварц уральского типа, ресурсы

 

Особо чистый кварц уральского типа - мирового уровня сырьевой источник для плавки прозрачного кварцевого стекла, обладающий уникальными характеристиками: суммарное содержание всех элементов-примесей (Al, Fe, Ca, Mg, Na, K, Ti, Li, B, Cr, Ni, Mn, Cu) в обогащенных кварцевых концентратах не превышает 10 ppm, а содержание суммы щелочных элементов (Na, Li, K) находится в интервале 0,37 - 0,94 ppm. Такие показатели достигнуты благодаря природным особенностям кварца метаморфогенно-метасоматического генезиса и разработанными для него схемами обогащения. Ресурсы данного вида сосредоточены в пределах Кыштымского месторождения гранулированного кварца на Урале

666.3:661.842:546.05

Химические превращения как инструмент управления свойствами порошка карбоната кальция

Канд. техн. наук Т. В. САФРОНОВА¹ (e-mail: t3470641@yandex.ru), канд. хим. наук Т. Б. ШАТАЛОВА¹, канд. хим. наук О. В. БОЙЦОВА^{1, 2}, д-р хим. наук А. В. КНОТЬКО¹, О. У. ТОШЕВ¹, С. М. ХОТАМОВ¹, А. Т. ОДИНАЕВА¹, канд. физ.-мат. наук Я. АЗИЗЯН-КАЛАНДАРАГ^{3, 4}

¹Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова (Россия, г. Москва)
²Институт общей и неорганической химии Российской академии наук (Россия, г. Москва)
³Университет Мохагхе Ардебили (Иран, г. Ардебиль)⁴Сабаланский университет передовых технологий (Иран, г. Намин)

Ключевые слова : карбонат кальция, кальцит, лимонная кислота, синтез, дикальцийцитрат тригидрат, трикальцийцитрат тетрагидрат, термообработка, порошок

 

Порошок карбоната кальция СаСО₃ (кальцит) с размером частиц 100 - 200 нм и формой, близкой к изометричной, был получен термообработкой при 600 °С продукта, синтезированного из 2М водного раствора лимонной кислоты H₃C₆H₅O₇ · Н₂О и коммерческого порошка карбоната кальция СаСО₃ (кальцит) с размером частиц 1 - 4 мкм призматической формы. Последовательность химических превращений СаСО₃ → СаС₆Н₆О₇3Н₂ О / Ca₃ (С₆Н₅О₇)2 · 4Н₂О → СаСО₃ позволяет изменить свойства (размер и форму) частиц порошка карбоната кальция СаСО₃. Благодаря этим свойствам полученный высокодисперсный порошок кальцита СаСО₃ может быть рекомендован в качестве наполнителя для получения уникальных композитов с неорганической (стекольной, керамической, цементной) или полимерной матрицами.

666.225:539.537:629.7.023.222

Разработка и исследование свойств ударопрочных керамических нанокомпозитных покрытий для кремния

Канд. физ.-мат. наук И. А. БОЖКО^{1, 2} (e-mail: bozhko_irina@mail.ru), М. П. КАЛАШНИКОВ^{1, 2}, канд. физ.-мат. наук М. В. ФЕДОРИЩЕВА^{1, 2}, д-р техн. наук Ю. Ф. ХРИСТЕНКО³, д-р техн. наук В. П. СЕРГЕЕВ^{1, 2}

¹ФГБУН «Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН» (ИФПМ СО РАН) (Россия, г. Томск)
²Национальный исследовательский Томский политехнический университет (Россия, г. Томск)
³Национальный исследовательский Томский государственный университет (Россия, г. Томск)

Ключевые слова : импульсное магнетронное распыление, защитные покрытия, оптически прозрачные покрытия, трещиностойкость, стойкость к ударным нагрузкам

 

Представлены результаты исследований структурно-фазового состояния и физико-механических свойств покрытий систем Al-Si-N и Zr-Y-O толщиной 3 мкм, полученных методом импульсного магнетронного осаждения на поверхность монокристаллического m-Si. В ходе проведенных исследований установлено, что коэффициент светопропускания в видимой области спектра для покрытий Al-Si-N и Zr-Y-O достигает 83 и 78 % соответственно. Результаты исследования механических свойств показали, что трещиностойкость образцов m-Si с защитными покрытиями в 2-3 раза превышает таковой для исходных образцов кремния. Результаты лабораторных испытаний стойкости исследуемых образцов к ударным нагрузкам при взаимодействии с потоком высокоскоростных (5 - 7 км/c) твердых микрочастиц Fe показали, что нанесение защитных покрытий толщиной 3 мкм на образцы m-Si позволяет подавлять процессы эрозии поверхности последних за счет предотвращения формирования мелких кратеров

666.1.002.68:533.9

Энерго- и ресурсосберегающая технология получения декоративных покрытий на листовых стеклах

Д-р техн. наук В. С. БЕССМЕРТНЫЙ¹ (e-mail: vbessmertnyi@mail.ru), канд. техн. наук Н. И. БОНДАРЕНКО² (e-mail: bondarenko-71@mail.ru), канд. техн. наук Д. О. БОНДАРЕНКО² (e-mail: di_bondarenko@mail.ru), канд. техн. наук А. В. МАКАРОВ¹ (e-mail: makarov.av@mail.ru), Д. В. КОЧУРИН² (e-mail: dmitrii.kochurin@mail.ru), канд. биол. наук С. А. ЧУЕВ³ (e-mail: srsting@mail.ru), И. А. ИЗОТОВА² (e-mail: izotova.iren@mail.ru)

¹Старооскольский технологический институт им. А. А. Угарова (филиал) ?Национальный исследова-тельский технологический университет «МИСиС» (Россия, г. Старый Оскол, Белгородская область)
²Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова (Россия, г. Белгород)
³Белгородский университет кооперации, экономики и права (Россия, г. Белгород)

Ключевые слова : энерго- и ресурсосберегающие технологии, листовые стекла, стеклопорошок, цветная стеклотара, бой сортовых стекол, плазменное напыление, отходящие плазмообразующие газы

 

Разработана энерго- и ресурсосберегающая технология получения плазменных покрытий декоративного назначения на листовых стеклах с использованием тонкоизмельченных порошков стекла на основе цветной стеклотары и боя сортовых стекол. Обоснована и практически подтверждена возможность использования отходящих плазмообразующих газов для предварительного подогрева листовых стекол перед плазменным напылением тонкомолотых стеклопорошков. Исследован ряд эксплуатационных и физико-механических характеристик листовых стекол с напыленными покрытиями

666.22:53.087.92:681.7.064

Влияние окружающей среды на полированные поверхности оптических стекол ОФ4 и СТК19

Канд. техн. наук Д. Ю. КРУЧИНИН, О. Л. ПАРАМОНОВА (e-mail: o.l.paramonova@urfu.ru)

ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина» (Россия, г. Екатеринбург)

Ключевые слова : эллипсометрия, контроль качества поверхности, оптическая деталь, спектроскопия, интерферометрия, эллипсометрические параметры, окружающая среда, полированная поверхность

 

Проведено исследование изменения состояния полированной поверхности оптических стекол марок СТК19 и ОФ4 методами эллипсометрии, ИК-спектроскопии и измерения шероховатости образцов под воздействием окружающей среды. Показано, что состояние поверхностей изменяется сразу после завершения полирования и не меняется в течение всего периода выдержки. Изменение внешних условий (температура и влажность) приводит к дальнейшему изменению состояния поверхностей. Обработка поверхностей оптических стекол в парах ГМДС препятствует прохождению коррозии в глубь стекла и предотвращает увеличение шероховатости

В. С. Кондратенко 70 лет

Ключевые слова :

 

8 апреля 2020 г. исполнилось 70 лет ученому мирового уровня, доктору технических наук, профессору Владимиру Степановичу Кондратенко!
В. С. Кондратенко является создателем нового научного направления в области прецизионной обработки широкого класса многофункциональных материалов, базирующегося на разработанных методах лазерного управляемого термораскалывания хрупких материалов, лазерной сварки кварцевого стекла с глубоким проплавлением, а также химико-механического шлифования и полирования с помощью новых типов связанного алмазно-абразивного инструмента. Метод лазерного управляемого термораскалывания уверенно держит пальму первенства по производительности разделения хрупких неметаллических материалов.