The types of additive manufacturing and the prospects of their application for the production of articles from ceramic materials are considered. The most popular for obtaining parts of complex configurations are such additive technologies as laser stereolithography, digital light processing, inkjet printing, direct ink writing, three-dimensional printing, selective laser sintering, selective laser melting, lamination object manufacturing, layer-by-layer fusion of material.
Artem A. Kachaev – Head of the sector of the SIC “Kurchatov Institute” – VIAM, Moscow, Russia. E-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it..
Maria L. Vaganova – Candidate of Chemical Sciences, Head of THE Laboratory of the SIC “Kurchatov Institute” – VIAM, Moscow, Russia. E-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it..
Yulia E. Lebedeva – Candidate of Technical Sciences, Deputy Head of the Laboratory for Science of NRC “Kurchatov Institute” – VIAM, Moscow, Russia. E-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it..
Maksim V. Turchenko – technician of the SIC “Kurchatov Institute” – VIAM, Moscow, Russia. E-mail: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it..
1. Каблов Е. Н. Настоящее и будущее аддитивных технологий // Металлы Евразии. 2017. № 1. С. 2 – 6.
2. Каблов Е. Н. Аддитивные технологии – доминанта национальной технологической инициативы // Интеллект и технологии. 2015. № 2(11). С. 52 – 55.
3. Hull C. W. Apparatus for Production of Three-Dimensional Objects by Stereolithography: U.S. Patent 4.575.330, 1986.
4. Deckers J., Vleugels J.-P. Kruth Additive Manufacturing of Ceramics: а Review // Journal of Ceramic Science and Technology. 2014. V. 5, No. 4. P. 245 – 260.
5. Низовцев В. Е., Климов Д. А., Ступеньков М. И., Бредихина Е. Н. Преимущества аддитивных технологий в качестве альтернативы традиционным технологиям // Материалы IV Международной конференции «Аддитивные технологии: настоящее и будущее». Москва, 30 марта 2018 г. М., 2018. С. 229 – 234.
6. Низовцев В. Е., Климов Д. А., Ступеньков М. И. и др. Перспективы применения аддитивных технологий изготовления деталей и узлов из керамических компо-зиционных материалов // Материалы IV Международной конференции «Аддитивные технологии: настоящее и будущее». Москва, 30 марта 2018 г. М., 2018. С. 333 – 340.
7. Каблов Е. Н. Современные материалы – основа инновационной модернизации России // Металлы Евразии. 2012. № 3. С. 10–15.
8. Алымов М. И. Консолидированные порошковые наноматериалы: обзор // Авиационные материалы и технологии. 2014. № S4. С. 34 – 39. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-s4-34-39.
9. Чайникова А. С., Орлова Л. А., Попович Н. В. и др. Дисперсноупрочненные композиты на основе стекло/стеклокристаллических матриц: свойства и области применения: обзор // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 3. С. 45 – 54. DOI: 10.18577/2071-9140-2014-0-3-45-54.
10. Гращенков Д. В. Стратегия развития неметаллических материалов, металлических композиционных материалов и теплозащиты // Авиационные материалы и технологии. 2017. № S. С. 264 – 271. DOI: 10.18577/2071-9140-2017-0-S-264-271.
11. Гаршин А. П., Гропянов В. М., Зайцев Г. П., Семенов С. С. Керамика для машиностроения. М.: Научтехлитиздат, 2003. 384 c.
12. Maurath J., Willenbacher N. 3D printing of openporous cellular ceramics with high specific strength // Journal of the European Ceramic Society. 2017. V. 37, No. 15. P. 4833 – 4842.
13. Li Y., Hu Y., Cong W., et al. Additive manufacturing of alumina using laser engineered net shaping: Effects of deposition variables // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 10. P. 7768 – 7775.
14. Polzin C., G?nther D., Seitz H. 3D Printing of Porous Al2O3 and SiC ceramics // Journal of Ceramic Science and Technology. 2015. V. 6, No. 2. P. 141 – 146.
15. He R., Dinga G., Zhang K. Fabrication of SiC ceramic architectures using stereolithography combined with precursor infiltration and pyrolysis // Ceramics International. 2019. V. 45. P. 14006 – 14014.
16. Zhong H., Yao X., Zhu Y., et al. Huang Preparation of SiC Ceramics by Laminated Object Manufacturing and Pressureless Sintering // Journal of Ceramic Science and Technology. 2015. V. 6, No. 2. P. 133–140.
17. Weisensel L., Travitzky N., Sieber H., Greil P. Laminated object manufacturing (LOM) of SiSiC composites // Advanced Engineering Materials. 2004. V. 6, No. 11. P. 899–903.
18. Windsheimer H., Travitzky N., Hofenauer A., Greil P. Laminated Object Manufacturing of Preceramic Paper Derived Si-SiC Composites // Advanced Materials. 2007. V. 19, No. 24. P. 4515 – 4519.
19. Meyers S., De Leersnijder L., Vleugels J., Kruth J.-P. Direct laser sintering of reaction bonded silicon carbide with low residual silicon content // Journal of the European Ceramic Society. 2018. V. 38, No. 11. P. 3709 – 3717.
20. Zhu W., Fu H., Xu Z., et al. Fabrication and characterization of carbon fiber reinforced SiC ceramic matrix composites based on 3D printing technology // Journal of the European Ceramic Society. 2018. V. 38, No. 14. P. 4604 – 4613.
21. Pelanconi M., Colombo P., Ortona A. Additive manufacturing of silicon carbide by selective laser sintering of PA12 powders and polymer infiltration and pyrolysis // Journal of the European Ceramic Society. 2021. V. 41. P. 5056 – 5065.
22. Exner H., Horn M., Streek A., et al. Laser micro sintering: A new method to generate metal and ceramic parts of high resolution with sub-micrometer powder // Virtual and Physical Prototyping. 2008. V. 3, No. 1. P. 3 – 11.
23. Каблов Е. Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегиче-ских направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии, 2015. № 1. С. 3 – 33. DOI: 10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33.
The article can be purchased
electronic!
PDF format
500
DOI: 10.14489/glc.2022.11.pp.037-042
Article type:
Scientific review
Make a request
