ТОМ 81, № 8 (2008)

На заключительной стадии спекания или в процессе эксплуатации керамики при высоких температурах наблюдается рост слагающих ее кристаллов. Это происходит за счет воздействия сил поверхностного натяжения (в данном случае натяжения границ) вследствие диффузии или кооперативного массопереноса (сдвиг, поворот). Табл. 1, ил. 11, библиогр.: 10 назв.

Разработан состав для получения композиционного материала с анортитовой кристаллической фазой для изготовления установочных деталей низковольтной аппаратуры. Исследовано влияние замены части каолина глиной на эксплуатационные характеристики материала. Установлена возможность повышения прочности материала при увеличении содержания глины в составе шихты. Ил. 2, библиогр.: 2 назв.

Рассмотрены особенности применения колориметрического метода оценки белизны и желтизны фарфора. Показатель белизны фарфора позволяет ранжировать образцы по предпочтению, что является основой для оценки их конкурентоспособности и при сортировке продукции на производстве. Только по показателю белизны или желтизны в отдельности невозможно от-личить образцы твердого фарфора от костяного, но это возможно в координатах колориметрического пространства МКО L^*А^*В^* 1976 г. Табл. 3, ил. 1, библиогр.: 10 назв.

Исследовано влияние различных порообразующих добавок в виде переработанного катализатора Клауса, гипса и кокса на физико-технические характеристики и проницаемость структуры корундовой керамики на фосфатной связке. На основании анализа данных газожидкостной порометрии получены образцы высокой проницаемости, приближенные к моноструктурным по распределению диаметров транспортных пор. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 3 назв.

Исследована возможность получения кордиеритовых керамических пигментов из смеси тальки, каолина и глинозема с применением методов кипячения и автоклавирования. Установлено, что использование методов автоклавной обработки и кипячения при подготовке шихты для получения керамических пигментов целесообразно и перспективно, поскольку позволяет максимально усреднить и гомогенизировать компоненты шихты. Метод автоклавирования по сравнению с методом кипячения более трудоемкий и требует наличия специальной герметичной установки - автоклава, но в результате применения этого метода получаются пигменты с более устойчивой и насыщенной окраской. Табл. 3, ил. 1, библиогр.: 6 назв.

Исследовано влияние комплексных добавок на критическую концентрацию структурообразования суспензий каолина. Наиболее эффективным при малых концентрациях является комплекс, состоящий из оксифенолфурфурольного олигомера СБ-ФФ и триполифосфата натрия, который может быть использован в качестве разжижающей добавки для каолиновых суспензий. Ил. 2, библиогр.: 4 назв.

Разработана энергосберегающая, экологически чистая технология производства жидкого стекла, основанная на использовании недефицитных сырьевых материалов. При этом исключено использование стекловаренной печи. Табл. 5, ил. 4, библиогр.: 2 назв.

Освещены вопросы улучшения проектирования оборудования, в частности ленточных вакуум-прессов, для производства глинистых материалов. Рассмотрены основные формулы для расчета удельного давления прессования с учетом коэффициентов пропорциональности и пластичности материала. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 4 назв.

Исследованы особенности процесса кристаллизации порошков кальций-фосфатного стекла с размером частиц 90 - 400 мкм, определены структура и фазовый состав закристаллизованных материалов и оптимизирован режим спекания узких фракций порошков для получения максимально возможной открытой пористости. Пористость спеченных стеклокристаллических материалов составляет 25 %, размер пор - порядка 100 мкм. Полученные материалы выделяют в водную среду катионы кальция и фосфатные анионы, что является залогом их успешной адаптации в среде живого организма. Ил. 6, библиогр.: 3 назв.

Выявлена зависимость кристаллизационной способности модельных стекол в условиях обжига покрытий из них от их термической предыстории, установлен механизм получения покрытий с различной степенью блеска в условиях направленной кристаллизации. Определены общие закономерности и особенности фазовых превращений в стеклах системы Na₂O - B₂O₃ - ZnO - TiО₂ - SiО₂, которые позволяют управлять процессом кристаллизации и проектировать стеклокристаллические матовые покрытия с заданными физико-химическими и технологическими свойствами. Ил. 2, библиогр.: 6 назв.