ТОМ 83, № 10 (2010)

Рассмотрены физико-химические взаимодействия при контакте стекломассы с огнеупорами стекловаренных печей, преимущественно электроплавленными бадделеитокорундовыми (бакоровыми). Обсуждаются три основных направления взаимодействия: поверхностные явления, химические взаимодействия, явления переноса. Ил. 6, библиогр.: 21 назв.

Представлены результаты исследований по термохимическому модифицированию поверхности ленты стекла в процессе его непрерывного производства. Показано, что нанесение на поверхность стекла разработанного авторами композиционного покрытия на порядок повышает его водостойкость и в ~ 2 раза механическую прочность. Сущность предлагаемой разработки состоит в нанесении в несколько стадий химических реагентов, создающих на поверхности стекла прозрачную пленку, позволяющую контролировать качество флоат-ленты. Табл. 4, ил. 1, библиогр.: 4 назв.

Изучено влияние отдельных производственных факторов на термостойкость стеклотары. Показано, что использование кварцевого сырья с марочностью, отличающейся от принятой для технологического процесса в данной стекловаренной печи, может привести к массовому браку продукции, заключающемуся в появлении мошки и нетермостойкости. Явление объяснено с позиций колебаний индекса теплопрозрачности стекломассы. Ил. 4, табл. 4, библиогр.: 9 назв.

Синтезированы многокомпонентные пространственно-сшитые полимеры на основе ультрафосфатов с температурой стеклования 123 - 302 °С. Измерена их гидролитическая устойчивость (скорость потери массы при кипячении в воде), равная 0,0075 - 0,123 г/мин. Показана корреляция между температурой стеклования полимеров и их водоустойчивостью. Получена количественная зависимость между температурой текучести и температурой стеклования полимеров t_T = t_с + (25 ÷ 35) °С. Показана принципиальная возможность получения на основе полимерных ультрафосфатов высокотермостойких неорганических термопластов с температурой текучести, варьируемой в широких пределах. Табл. 1, ил. 5, библиогр.: 14 назв.

Методом импульсной катодолюминесценции выполнено исследование люминесценции щелочных боратных стекол состава Li₂O - B₂O₃ и Na₂O - B₂O₃. Полученные результаты сопоставлены с результатами исследования анионной структуры этих стекол. Установлено, что интенсивность катодолюминесценции возрастает при увеличении доли щелочных металлов в составе стекол, определяется долей немостиковых связей M-O-B в структуре этих стекол и различается в литиевых и натриевых стеклах. Ил. 2, библиогр.: 13 назв.

На примере керамики системы BeO - TiO₂ - C обсуждаются методические аспекты применения рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии для исследования химического состава, зарядового состояния и электронных параметров поверхности сложной оксидной керамики, содержащей участки с разной электронной проводимостью. Рассмотрены вопросы подготовки поверхности керамики с помощью ионной Ar⁺-бомбардировки и механической чистки алмазным скребком в вакууме. Ил. 6, библиогр.: 8 назв.

Изучено влияние состава эмалевых фритт, содержащих комплексный активатор сцепления, на удельное электрическое сопротивление и адгезию к малоуглеродистой стали порошков из фритт и прочность сцепления покрытий с металлом. Установлена возможность синтеза легкоплавких конкурентоспособных безгрунтовых эмалей для технологии порошкового электростатического нанесения покрытий PUESTA с комплексным активатором сцепления, содержащим минимальное количество дорогостоящих оксидов сцепления NiO и СоО, с температурой обжига 780 - 800 °С. Разработан состав безгрунтовой фритты для технологии PUESTA, внедренный в производство бытовой техники. Табл. 4, библиогр.: 3 назв.

Повышение производительности и снижение себестоимости шлифования изделий из сортового и художественного стекла достигается в результате использовании специальных многошпиндельных копировальных станков или станков с ЧПУ. Повышение размерной стойкости алмазных кругов для машинной обработки проводили путем увеличения износостойкости связки. Установлено, что добавление в состав связки порошка кобальта в количестве 10 % является оптимальным и приводит к уменьшению относительного расхода алмазов на 45 - 50 % и к увеличению размерной стойкости круга на 40 - 45 %. Новые круги для машинного шлифования сортового и художественного стекла на связке с добавлением 10 % порошка кобальта рекомендованы для промышленного использования. Ил. 2, библиогр.: 3 назв.