Ежемесячный научно-технический и производственный журнал

ISSN 0131-9582

Исследования комбинационного рассеяния (КР) графитоподобных фаз BCx N (g-BCx N), полученных различными методами, проводились с использованием лазера возбуждения, работающего в ближнем инфракрасном диапазоне. Наиболее характерными для g-BCx N при таком возбуждении являются два пика 1300 см-1 (D-пик) и 1595 см-1 (G-пик). Показано, что природа возникновения D- и G-пиков вязана с неупорядоченным графитом: D-пик наблюдается вследствие изменения правил отбора, и его интенсивность коррелирует с размером графитового кластера sp2 в поликристаллическом графите; полоса G связана с модой графита, активной в КР в плоскости E2g. Смещение D-пика в g-BCx N (1300 см?1) по сравнению с положением этого пика у графита (1355 см?1) можно объяснить дисперсией положения D-пика с длиной волны возбуждения. Линия КР с центром в 1260 см?1, которая может быть связана с модой активной в КР, наблюдается только для образцов с высокой степенью кристалличности и для спектров КР, полученных при высоких давлениях и высоких температурах.
Для ситаллов на основе литиевоалюмосиликатной системы показана возможность прецизионного регулирования температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) вблизи значений, приближающихся к нулю в диапазоне температур от -80 до +500 °С. Установлено, что термообработки длительностью в несколько часов в области температур, соответствующих стадии зарождения кристаллической фазы, после длительного инкубационного периода позволяют изменять знак ТКЛР ситалла с положительного на отрицательный, сохраняя его знакопостоянство во всем интервале температур вблизи нулевых значений ТКЛР
Материалы на основе Si3N4-BN получены методом жидкофазного спекания с использованием 20% (по объему) YAG в качестве спекающей добавки. Для получения композиционных материалов применяли порошки нитрида бора гексагональной (h-BN) и турбостратной (t-BN) структуры. Высокоаморфный t-BN способствует уплотнению материала состава (%, по объему): 60 Si3N4 + 20 t-BN + 20 YAG и достижению наивысших физико-механических свойств: ρ = 2,78 г/см3; П = 14,5 %; Еупр = 92,3 ГПа; σизг = 161,4 МПа. Химическая стойкость полученных материалов достигает 97,0 % и увеличивается в ряду H2SO4 - HCl - HNO3, что свидетельствует о межкристаллитной коррозии без распространения в объем материала. Однако устойчивость при воздействии 48 % HF является самой низкой из-за небольших трещин в поверхностных межзеренных слоях и более глубокой коррозии