Получены и испытаны стеклокристаллические материалы, которые могут применяться в качестве ситаллизирующих связок для абразивных инструментов с температурой термообработки 650 °С. Исследованы их основные физико-химические свойства. Табл. 3, ил. 1, библиогр.: 5 назв.
Установлены зависимости, характеризующие окислительно-восстановительные взаимодействия при получении янтарных и коричневых стекол с использованием в составе шихт сульфата натрия с избытком восстановителя или доменного шлака. Все взаимодействия и получаемое окрашивание увязаны с парциальным давлением кислорода. Определены границы получения устойчивых янтарных стекол. Восстановительный потенциал шихты, выявляемый методом оксидиметрии, может быть выражен через парциальное давление кислорода и рекомендуется к определению для окрашенных и бесцветных стекол. Ил. 4, библиогр.: 4 назв.
Рассмотрено влияние некоторых добавок на равновесие валентных форм железа. Показано, что олово и углерод восстанавливают железо сильнее, чем фтор. Окислительно-восстановительный потенциал матрицы стекла влияет на равновесие валентных форм железа существенно меньше, чем добавки, корректирующие спектральные характеристики стекла. Табл. 4, библиогр.: 6 назв.
Рассмотрены методы определения показателей нижней (контактирующей с расплавом олова) и верхней (контактирующей с газовой атмосферой ванны) поверхностей флоат-стекла. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 3 назв.
Анализ производительности секционных стеклоформующих машин показал наличие в отечественном стеклотарном производстве резервов технологического характера. Путем сравнительного анализа физико-химических, технологических и выработочных свойств альтернативных составов бесцветного тарного стекла установлены преимущества высококальциевых составов. Предложены пути их реализации в технологическом процессе, способствующие повышению эффективности производства стеклянной тары. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 6 назв.
Показано, что гидродинамика варочного бассейна современной высокопроизводительной стекловаренной печи зависит от комплекса взаимосвязанных факторов. Наряду с распределением температур на поверхности бассейна, определяемым внешним теплообменом, на формирование конвекционных потоков значительное влияние оказывают конструкция бассейна, условия загрузки шихты и отбора стекломассы, а также параметры выработочного потока, определяемые удельной производительностью печи. Совместное рассмотрение результатов моделирования внешнего теплообмена и гидродинамики бассейна позволяет сделать вывод о том, что применительно к исследованной конструкции печи наиболее целесообразным представляется режим отопления, при котором полная длина факела пламени равна длине печи. Ил. 6, библиогр.: 5 назв.
Изучена пленкообразующая способность двухкомпонентных систем, содержащих Sb2О3, SnО2, CeО2, Y2О3, Nd2О3, Bi2О3, V2О5, ZnО, CuО, CdО и Al2О3. Наилучшими пленкообразователями являются Sb2О3 и SnО2, а ZnO, CuO, CdO и Al2О3 пленок оптического качества не формируют. Остальные изученные оксиды при молярном содержании 20 - 50 % не ухудшают прозрачность покрытий. Установлена пропорциональная зависимость между показателем преломления и коэффициентом отражения пленок и показателями преломления входящих в их состав оксидов, а также между концентрацией наносимых ПОР, пленкообразующей способностью оксидов и толщиной пленок. Табл. 3, библиогр.: 4 назв.
Рассмотрена возможность использования в стеклопроизводстве феррохромного шлака с добавкой его в сырье более 6 % (до 20 %). Исследованы физико-химические свойства синтезированных образцов, определены их выработочные характеристики (температурный интервал формования, относительная скорость работы машины, индекс кристаллизации). Стекло данного состава удовлетворяет всем требованиям по выработочным свойствам, его можно рекомендовать для производства узкогорлой стеклотары зеленого цвета. Ил. 3, библиогр.: 4 назв.
Проведены кинетические исследования превращений оксидов хрома при нагреве шихты и в стекломассе. Показана различная степень превращения СrО3 и Сr2О3. Определены условия равновесия оксидов хрома в стекломассе при их совместном присутствии. Исследованы также условия взаимодействия оксидов хрома и железа в стекломассе, в том числе в поверхностном слое, в котором может быть достигнуто равновесие окрашивающих оксидов в соответствии с условиями взаимодействия и составом газовой атмосферы. Низкие скорости процессов взаимодействия в стекломассе обусловлены ее высокой вязкостью и низкими значениями коэффициентов диффузии. Ил. 6, библиогр.: 6 назв.
Рассмотрены фазовые превращения в стекольных шихтах при уплотнении. Предложена методика расчета и построения фазовых диаграмм, позволяющая наглядно представить качественные и количественные фазовые изменения, связанные с физико-химическими процессами, происходящими в стекольной шихте на отдельных стадиях гранулообразования, а также активно воздействовать на данные процессы с целью получения продукта с заданными технологическими свойствами. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 5 назв.
