Обобщен опыт производства листового прокатного и полированного стекла строительного и технического назначения с использованием энергосберегающих технологий.
Рассмотрена возможность получения нефриттованной глухой глазури высокотемпературного обжига (1280°С) для санитарных керамических изделий. Глазурь содержит тонкодисперсный циркон и обладает высокой белизной.
Завод "Стекломаш" специализируется на выпуске крупного технологического оборудования для стекольной промышленности, отличающегося высоким качеством. Ил. 4.
Рассмотрена технологическая поточно-механизированная линия изготовления длинномерных полых изделий трубчатой электрокерамики. Линия состоит из автоматизированного комплекса для формования и сушки трубок, блока глазурования, модуля обжига и отрезного станка. Внедрение линии позволяет автоматизировать трудоемкие операции формования, сушки, глазурования и обжига. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 2 назв.
Рассмотрены вопросы обучения и использования роботов для нарезки алмазной грани на изделиях из хрусталя, а также для автоматической корректировки программы в связи с отклонениями размеров изделий. Приведены технико-экономические показатели данного процесса. Табл. 2, ил. 3.
Рассмотрена возможность применения компьютерного способа моделирования для создания новых видов керамических изделий. Описаны основные технологические моменты работы над воссозданием фаянсового иконостаса для Крестовоздвиженского собора (г. Верхотурье).
Изучено окрашивание в массе стекла, полученного при использовании максимального количества стеклобоя. Подтверждена возможность выпуска крупных партий стекла строительного назначения из отходов стекольного производства, что обусловливает значительную экономию дефицитных сырьевых материалов. Табл. 2, ил. 1, библиогр.: 5 назв.
