Отмечены недостатки производства содовой силикат-глыбы в ванных стекловаренных печах, показана целесообразность варки растворимого стекла в кольцевой циклонной камере с использованием сульфатных промышленных отходов. Дана методика расчета размеров проточной части циклонной камеры заданной производительности. Приведены результаты расчета циклонной камеры и всей установки производительностью 40 т/сут, включая экологические и технико-экономические характеристики получения силикат-глыбы и жидкого стекла из нее. Ил. 2, библиогр.: 8 назв.
Дано теоретическое обоснование и приведены результаты совмещения на одной флоат-линии технологических процессов производства ленты стекла различных толщины, размера, фактуры и состава поверхностного слоя. Ил. 2, библиогр.: 7 назв.
Приведен расчет предельного уровня упрочнения листового стекла, основанный на трех классических критериях прочности и составивший около 500 МПа. Ил. 3, библиогр.: 6 назв.
Обобщен опыт синтеза ситаллов пироксенового состава на основе минеральной части, образованной пирогазификацией твердых видов топлива, в частности при переработке горючих сланцев. Исследованы строение и свойства ситаллов, получен-ных разными способами формования. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 4 назв.
Разработан метод определения геометрических параметров ленты стекла в ванне с расплавом олова, исследовано влияние условий формования на эти параметры. Получены и систематизированы данные, дающие более конкретное представление о процессах, протекающих на различных участках формования. Установлено, что равновесная толщина ленты стекла формируется под воздействием бортоудерживающих машин, а не вследствие свободного растекания на начальном этапе формования, как считалось ранее. Ил. 2, библиогр.: 5 назв.
На основе капельной модели описания неоднородной структуры ликвирующих стекол получено единое выражение для расчета эффективного значения электропроводности и коэффициента диффузии катиона в зависимости от валового содержания щелочного оксида. Предлагаемая модель согласуется с экспериментальными данными для натриево- и литиево-силикатных стекол. Табл. 2, ил. 3, библиогр.: 6 назв.
Изучено влияние химико-минералогического состава алюмосиликатных пород на свойства и структуру легкоплавких технических стекол. Проведены сравнительные исследования стекол на основе традиционного стекольного сырья - пегматита и нефелинового сиенита, а также нетрадиционного - геллефлинты и стекол из чистых химических реактивов. Установлено, что применение различных природных алюмосиликатов в технических стеклах существенно не нарушает режимы стеклообразования, но вызывает необходимость корректировки соотношения основных компонентов и добавок. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 4 назв.
Предложено обобщение конструктивно-технологических параметров охлаждающих решеток при критическом течении воздуха из сопл для закалки стекла различной толщины. Ил. 3, библиогр.: 3 назв.
Рассмотрен не совсем традиционный подход к проблеме плавления и последующего стеклования расплава кремнезема, а также к проблеме кристаллизации кварцевого стекла при нагреве. Показано, что при стекловании расплава SiO2 энтальпия системы вплоть до затвердевания стекла сохраняется почти на постоянном уровне. Дана оценка энергии активации процесса кристаллизации кварцевого стекла. Ил. 1, библиогр.: 4 назв.
