Проведен анализ некоторых параметров, определяющих структуру стекол, которые необходимо учитывать при проектировании химических составов микросфер, включая молярный объем, силикатный модуль (в случае силикатных стекол), коэффициент газовой проницаемости, фактор связности структуры. Кроме того, предложен параметр "внутренняя пористость". Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 9 назв.
Приведены сведения о современных составах стекол, используемых для производства непрерывного стеклянного волокна в России и за рубежом. Рассмотрены основные физико-химические свойства стеклянных волокон и области их применения. Табл. 3, библиогр.: 21 назв.
Рассмотрен аналитический подход к определению ударной прочности многослойного стекла. Предложен способ уменьшения материалоемкости, энергозатрат и стоимости пакета за счет использования стекла с наведенными поверхностными напряжениями. Табл. 2, ил. 2, библиогр.: 4 назв.
На основании анализа патентной информации, научно-тех-нической литературы и разработок Саратовского института стекла определено влияние газовой среды на физико-хими-ческие процессы формования флоат-стекла. Рассмотрены приемы регулирования физико-химических условий в ванне расплава. Показаны возможности целенаправленного изменения состава и свойств поверхности флоат-стекла путем воздействия газовой среды. Ил. 1, библиогр.: 4 назв.
С помощью ЭПР установлено, что основными центрами накопления отрицательного заряда являются электрически активные фосфорно-кислые ион-радикалы PO3 электронного типа. Большинство из исследованных фосфатных стекол способно к накоплению такого заряда. Однако наиболее эффективен из щелочно-земельных модификаторов магний. Полученные результаты позволяют с большой степенью надежности проектировать составы и технологию неорганиче-ских стекол с заданным набором эксплуатационных свойств. Табл. 1, ил. 2, библиогр.: 17 назв.
Приведены результаты исследований по плазменному напылению стекол из стержней на сортовую посуду. Показано, что в процессе плазменной декоративной обработки формируется покрытие с хорошими потребительскими свойствами. Табл. 3, ил. 1, библиогр.: 4 назв.
Рассмотрены условия распределения индикатора - оксида иттрия, вводимого с шихтой, по ширине и толщине ленты стекла при производстве его на расплаве металла. Показано, что в толще ленты меченая вновь сваренная стекломасса располагается в виде люминесцирующих слоев, число которых со временем возрастает вплоть до равномерного распределения индикатора в ленте. Установлено, что решающую роль в распределении меченой стекломассы в ленте стекла играет поперечная конвекция стекломассы. Табл. 2, библиогр.: 6 назв.
Предлагаемой методикой расчета ударной прочности триплекса доказана возможность дальнейшего совершенствования его конструкции на основе стекла, подвергнутого сложной термической обработке. Ил. 2, библиогр.: 3 назв.
Рассмотрены возможные этапы взаимодействия стекла с пленкообразующим раствором. Показано влияние количества кислоты и воды в растворе на разрушение стекла. Дан анализ связи количества Na2O и SiO2 друг с другом и с шириной переходного слоя. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 5 назв.
Методом математической статистики получена модель в виде линейного уравнения регрессии, адекватно описывающая изменение светопропускания окрашенного в массе флоат-стекла в видимом и ИК-диапазонах в зависимости от изменения основных технологических факторов. Табл. 1, ил. 1, библиогр.: 2 назв.