Изучены особенности формирования структуры и фазового состава плотноспекшейся керамики, полученной на основе легкоплавкого глинистого сырья Беларуси, комплексного плавня и отощающей добавки. Исследована взаимосвязь физико-химических свойств, структуры, фазового состава и температурно-временных режимов обжига разработанных материалов. Электронно-зондовый микроанализ позволил проследить за характером изменения химического состава на различных локальных участках материала и сравнить с рассчитанным составом масс. Установлены оптимальные режимы термообработки изделий. Табл. 1, ил. 3, библиогр.: 3 назв.
Приведены результаты синтеза керамических пигментов с использованием метода совместного осаждения гидроксидов и малорастворимых солей многовалентных ионов металлов. Изучены особенности процесса совместного осаждения и влияние различных факторов на получение исходных осадков для последующего синтеза керамических пигментов. Рассмотрена технология получения пигментов. Табл. 1, ил. 4, библиогр.: 14 назв.
Определены фильтрующие характеристики (воздухопроницаемость, эффективность) пористых проницаемых керамических материалов с различной микроструктурой. Сформулированы требования к фильтрующему элементу из керамики, подготовлена техническая документация на аппарат модульного типа с фильтрующими элементами из керамики. Применение таких элементов для очистки горячих газов от пыли помимо экологического дает экономический эффект, выражающийся в получении дополнительной энергии за счет утилизации тепла отходящих газов. Табл. 2, ил. 5, библиогр.: 9 назв.
Рассмотрена методика расчетной оценки продолжительности изотермического спекания порошкового тела, его конечной пористости и усадки. В методике, основанной на пространственной модели в виде кубической упаковки сферических частиц, используются уравнения физики спекания, физико-химические свойства вещества и размер частиц. Она позволяет описать не только начальную (припекание частиц) и конечную (сжатие изолированных пор), но и промежуточные стадии уплотнения по единому механизму массопереноса. Показатели спекания образцов из порошка тарного стекла рассчитывали по механизму вязкого течения. Расхождение результатов расчетов и экспериментальных данных по абсолютной величине составляет 2,0 % для пористости и 1,5 % для усадки. Табл. 1, ил. 5, библиогр.: 9 назв.
Рассмотрена возможность использования полых керамических микросфер и кремнийорганического связующего, имеющего силановые и карбосилановые связи, для получения жаростойких теплоизоляционных пенокерамических материалов конструкционного назначения. Показано влияние наполнителя и газовой среды на продукты термодеструкции и свойства композиции. Приведены теплофизические и физико-механические характеристики теплоизоляционного материала. Табл. 3, ил. 2, библиогр.: 4 назв.
Синергетика - междисциплинарное учение о процессах самоорганизации в открытых системах при их обмене материей (энергия, вещество, информация) с окружающей средой - позволяет рассматривать ход технологических операций с наиболее общих позиций. Технологию керамики можно разделить на две основные стадии: в ходе получения полуфабриката система преимущественно аккумулирует энергию в виде свободной поверхности частиц и дефектов их объема, во время спекания - преимущественно тратит эту энергию на упрочнение и уплотнение изделия. Библиогр.: 17 назв.
Установлено, что литейные свойства майоликового шликера зависят от жесткости воды, концентрации электролитов и природы глинистой составляющей керамической массы. Увеличение жесткости воды приводит к неизбежному повышению содержания электролитов и влажности шликера. Стабилизация литейных свойств шликера возможна при условии использования воды постоянной жесткости и введении дополнительных контролируемых параметров. Табл. 2, ил. 5, библиогр.: 3 назв.
Рассмотрены способы оформления изделий сложной конфигурации с использованием гидростатического прессования. Благодаря созданию раздвижных ограничителей и разработки конструкции гидровибраторов обеспечивается хорошая заполняемость пресс-порошком крыльев и фланцев прессуемых изделий. Показана возможность оформления таких изделий квазиизостатическим (объемным) прессованием. Ил. 2, библиогр.: 5 назв.
Показано, что при обжиге глинистых масс в условиях пониженного давления железистые соединения интенсивно переходят в активные формы за счет восстановительного характера газовой среды. При этом изменяется механизм модификационных превращений и спекания, что способствует улучшению физико-механических свойств получаемых изделий. Табл. 4, ил. 1, библиогр.: 7 назв.
