Ежемесячный научно-технический и производственный журнал

ISSN 0131-9582

  • Сквозной номер выпуска: 1096
  • Страницы статьи: 44-49
  • Поделиться:

Рубрика: Отходы - в производство

Исследована возможность использования (2,5 - 10 % по массе) отходов производства парафина (ОПП) в производстве пористой керамики. Добавка 2,5 % ОПП увеличивает прочность при сжатии керамики. Увеличение ОПП до 10 % значительно повышает кажущуюся пористость керамики
Д-р техн. наук И. ПРАНЦКЕВИЧЕНЕ (e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), д-р техн. наук И. ПУНДИЕНЕ (e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), д-р техн. наук В. Р. БАЛКЕВИЧУС (e-mail: valdas. Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.) Г. БАЛЧУНАС (e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.); Институт строительных материалов строительного факультета Вильнюсского технического университета им. Гедиминаса (VGTU) (Литва, г. Вильнюс)
Wanga L., Jin Y., Nieb Y., Li R. Recycling of municipal solid waste incineration fly ash for ordinary Portland cement production: A real-scale test Resources // Resources, Conservation and Recycling. 2010. V. 54. No. 12. P. 1428 ? 1435. Song Y., Li B., Yang E.H. et al. Feasibility study on utilization of municipal solid waste incineration bottom ash as aerating agent for the production of autoclaved aerated concrete // Cement and Concrete Composites. 2015. V. 56. P. 51 ? 58. Yang J., Xiao B., Boccaccini A. R. Preparation of low melting temperature glass-ceramics from municipal waste incineration fly ash // Fuel. 2009. V. 88. No. 7. P. 1275 ? 1280. Mymrin V., Klitzke W., Alekseev K. et al. Red clay application in the utilization of paper production sludge and scrap glass to fabricate ceramicmaterials // Applied Clay Science. 2015. V. 107. P. 28 ? 35. Stonys R., Kuznetsov D., Krasnikovs A. et al. Reuse of ultrafine mineral wool production waste in the manufacture of refractory concrete // Journal of Environmental Management. 2016. V. 176. P. 149 ? 156. Karayannis V. G. Development of extruded and fired bricks with steel industry byproduct towards circular economy // Journal of Building Engineering. 2016. V. 7. P. 382 ? 387. Kazmia S. M. S., Abbas S., Munira M. J., Khitab A. Exploratory study on the effect of waste rice husk and sugarcane bagasse ashes in burnt clay bricks // Journal of Building Engineering. 2016. V. 7. P. 372 ? 378. Taha Y., Benzaazoua M., Hakkou R., Mansori M. Natural clay substitution by calamine processing wastes to manufacture fired bricks // Journal of Cleaner Production. 2016. V. 135. P. 847 ? 858. Li H., Liuliu D., Jiang Z. et al. Study on utilization of red brick waste powder in the production of cement-based red decorative plaster for walls // Journal of Cleaner Production. 2016. V. 133. P. 1017 ? 1026. Mu?oz P., Morales M. P., Letelier G. V. et al. Fired clay bricks made by adding wastes: Assessment of the impact on physical, mechanical and thermal properties // Construction and Building Materials. 2016. V. 125. P. 241 ? 252. Coletti C., Maritan L., Cultrone G., Mazzoli C. Use of industrial ceramic sludge in brick production: Effect on aesthetic quality and physical properties // Construction and Building Materials. 2016. V. 124. P. 219 ? 227. Soltan A. M. M., P?hler K., Fuchs F. et al. Clay-bricks from recycled rock tailings // Ceramics International. 2016. V. 42. No. 15. P. 16685 ? 16696. Bernardo E., Bonomo E., Dattoli A. Optimisation of sintered glass?ceramics from an industrial waste glass // Ceramics International. 2010. V. 36. No. 5. P. 1675 ? 1680. Erol M., Kucukbayrak S., Ersoy-Mericboyu A. The influence of the binder on the properties of sintered glass-ceramics produced from industrial wastes // Ceramics International. 2009. V. 35. No. 7. P. 2609 ? 2617. Monteiro S. N., Alexandre J., Margem J. I. et al. Incorporation of sludge waste from water treatment plant into red ceramic // Construction and Building Materials. 2008. V. 22. No. 6. P. 1281 ? 1287. Ducman V., Kopar T. The influence of different waste additions to clay-product mixtures // Materials and technology. 2007. V. 41. No. 6. P. 289 ? 293. El-Shimy Y. N., Amin Sh. K., EL-Sherbiny S. A., Abadir M. F. The use of cullet in the manufacture of vitrified clay pipes // Construction and Building Materials. 2014. V. 73. P. 452 ? 457. P?rez-Villarejo L., Corpas-Iglesias F .A., Mart?nez-Mart?nez S. et al. Manufacturing new ceramic materials from clay and red mud derived from the aluminium industry // Construction and Building Materials. 2012. V. 35. P. 656 ? 665. Kizinievi? O., Balkevi?ius V., Pranckevi?ien? J., Kizinievi? V. Investigation of the usage of centrifuging waste of mineral wool melt (CMWW), contaminated with phenol and formaldehyde, in manufacturing of ceramic products // Waste Management. 2014. V. 34. No. 8. P. 1488 ? 1494. Boltakova N. V., Faseeva G. R., Kabirov R. R. et al. Utilization of inorganic industrial wastes in producing construction ceramics. Review of Russian experience for the years 2000 ? 2015 // Waste Management. 2017. V. 60. P. 230 ? 246. Sutcu M., Ozturk S., Yalamac E., Gencel O. Effect of olive mill waste addition on the properties of porous fired clay bricks using Taguchi method // Journal of environmental management. 2016. V. 181. P. 185 ? 192. Sutcu M., Akkurt S. Utilization of recycled paper processing residues and clay of different sources for the production of porous anorthite ceramics // Journal of the European Ceramic Society. 2010 V. 30. No. 8. P. 1785 ? 1793. Eliche-Quesada D., Felipe-Ses?a M. A., L?pez-P?reza J. A., Infantes-Molinac A. Characterization and evaluation of rice husk ash and wood ash in sustainable clay matrix bricks // Ceramics International. 2017. V. 43. No. 1. P. 463 ? 475. Akhtar F., Rehman Y., Bergstr?m L. A study of the sintering of diatomaceous earth to produce porous ceramic monoliths with bimodal porosity and high strength // Powder Technology. 2010. V. 201. No. 3. P. 253 ? 257. Pimraksa K., Chindaprasirt P. Lightweight bricks made of diatomaceous earth, lime and gypsum // Ceramics International. 2009. V. 35. No. 1. P. 471 ? 478. Escalera E., Garcia G., Ter?n R. et al. The production of porous brick material from diatomaceous earth and Brazil nut shell ash // Construction and Building Materials. 2015. V. 98. P. 257 ? 264. Ma?iulaitis R., Malai?kien? J. New quality regulation system for manufacture of ceramic products // Construction and Building Materials. 2007. V. 21. No. 2. P. 258 ? 268. Gal?n-Arboledas R. J., Cotes-Palomino M. T., Bueno S., Mart?nez-Garc?a C. Evaluation of spent diatomite incorporation in clay based materials for lightweight bricks processing // Construction and Building Materials. 2017. V. 144. P. 327 ? 337.

Статью можно приобрести
в электронном виде!

PDF формат

500 руб

УДК 666.3
Тип статьи: Отходы - в производство
Оформить заявку

Ключевые слова

Для цитирования статьи

Пранцкевичене И., Пундиене И., Балкевичус В. Р., Балчунас Г. Исследование влияния отходов производства парафина на свойства керамических изделий // Стекло и керамика. 2019. Т. 92, № 4. С. 44-49. УДК 666.3