ОКСИДСОДЕРЖАЩИЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА: ВИДЫ, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛИ (ОБЗОР)

Красный Б. Л. – д-р техн. наук, генеральный директор ООО «НТЦ «Бакор», Москва, Россия. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Иконников К. И. – канд. техн. наук, руководитель исследовательского центра специальной керамики ООО «НТЦ «Бакор», Москва, Россия E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Лемешев Д. О. – канд. техн. наук, доцент кафедры химической технологии керамики и огнеупоров, декан факультета технологии неорганических веществ и высокотемпературных материалов, Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева», Москва, Россия E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Сизова А. С. – научный сотрудник исследовательского центра специальной керамики ООО «НТЦ «Бакор», Москва, Россия. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

1. ГОСТ 31913–2011 (EN ISO 9229:2007). Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения. М.: Стандартинформ, 2013.
2. Claus B., Schwaller D. Modern aspects of ceramic fiber development // Advances in Science and Technology. 2006. V. 50. P. 1 – 8.
3. Cooke T. F. Inorganic Fibers: A Literature Review // J. of the American Ceramic Society. 1991. V. 74, No. 12. P. 2959 – 2978.
4. Афанасов И. М., Лазоряк Б. И. Высокотемпературные керамические волокна: учеб. пособие для студентов по спец. «Композиционные наноматериалы». М.: Изд-во МГУ им. М. В. Ломоносова, 2010. 51 с.
5. Zircar Zickonia, Inc.: [Электронный ресурс]. URL: https://www.zircarzirconia.com/ (дата обращения: 25.09.2021).
6. Chen J., Wang X. Fabrication and characterization of novel excellent thermal – protection Gd2Zr2O7/ZrO2 composite ceramic fibers with different proportions of Gd2Zr2O7 // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 15. P. 24029 – 24037.
7. Chen J. W., Wang X. Q., Xie Y. S. Preparation and fine thermal insulation performance of Gd2Zr2O7/ZrO2 composite fibers // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 2. P. 1615 – 1620.
8. Балинова Ю. А., Люлюкина Г. Ю. Волокна диоксида циркония: получение, свойства и перспектива применения // Современные высокотемпературные волокнистые теплозвукоизоляционные материалы: Всерос. науч.-техн. конф., Москва, 7 дек. 2017 г. / ФГУП «ВИАМ». М.: ВИАМ, 2017. С. 15 – 30.
9. Shi S., Yuan K., Xu C. Electrospun fabrication, excellent high-temperature thermal insulation and alkali resistance performance of calcium zirconate fiber // Ceramics International. 2018. V. 44, No. 12. P. 14013 – 14019.
10. Rahman M., Tajabadi F., Shooshtari L. Nanoparticulate hollow TiO2 fibers as light scatterers in dye-sensitized solar cells: layer-by-layer self-assembly parameters and mechanism // Chem. Phys. Chem. 2011. V. 12, No. 5. P. 966 – 973.
11. Animian M. Kh., Taghavinia N., Iraji-zad A. Highly porous TiO2 nanofibers with a fractal structure // Nanotechnology. 2006. V. 17, No. 2. P. 520 – 525.
12. Wang J., An X., Yu Y. Er-doped titanium dioxide/silicon dioxide fibres with enhanced photodegradation performance // Micro & Nano Letters. 2018. V. 13, No. 3. P. 297 – 301.
13. Su D., Wang L., Liang K. Silicon oxycarbide/ titanium dioxide fibers with wrinkle – like surface by electrospinning // Materials Letters. 2016. V. 172. P. 202 – 206.
14. Zheng L., Yu Z. C., Yuan K. K. Fabrication, heat-treatment and formation mechanism of MgO fiber using propionic acid as ligand // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 2. P. 2004 – 2011.
15. Kordas G. Sol-gel preparation of MgO fibers // J. of Materials Chemistry. 2000. No. 5. P. 1157 – 1160.
16. Lin X., Liu B., Wang X. Large scale fabrication of magnesium oxide fibers for high temperature thermal structure applications // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 1. P. 1455 – 1459.
17. Mac?as M., Chacko A., Ferraris J. P. Electrospun mesoporous metal oxide fibers // Microporous and Mesoporous Materials. 2005. V. 86, No. 1 – 3. P. 1 – 13.
18. Liu W. S., Perng T. P. Ta2O5 hollow fiber composed of internal interconnected mesoporous nanotubes and its enhanced photochemical H2 evolution // Intern. J. of Hydrogen Energy. 2002. V. 44, No. 33. P. 17688 – 17696.
19. Cheong J. Y., Youn D. Y., Kim C. Ag-coated one-dimensional orthorhombic Nb2O5 fibers as high performance electrodes for lithium storage // Electrochimica Acta. 2018. V. 269. P. 388 – 396.
20. Sahle W., Krantz S., Christensson B. Preliminary data on hard metal workers exposure to tungsten oxide fibres // Science of The Total Environment. 1996. V. 191, No. 1–2. P. 153 – 167.
21. Шестаков А. М., Хасков М. А., Сорокин О. Ю. Неорганические волокна на основе кремнийорганических полимерных прекурсоров для высокотермостойких композиционных материалов (обзор) // Композиционные материалы. Тр. ВИАМ. 2019. № 1(73). С. 74 – 91.
22. Ryu Z., Zheng J., Wang M. Preparation and characterization of silicon carbide fibers from activated carbon fibers // Carbon. 2002. V. 40, No. 5. P. 715 – 720.
23. Okamura K., Sato M., Hasegawa Y. Silicon nitride fibers and silicon oxynitride fibers obtained by the nitridation of polycarbosilane // Ceramics International. 1987. V. 13, No. 1. P. 55 – 61.
24. Sun X., Liu H. T., Cheng H. F.Oxidation behavior of silicon nitride fibers obtained from polycar-bosilane fibers via electron beam irradiation curing // RSC Advences. 2017. No. 75. P. 47833 – 47839.
25. Dianov E. M., Golant K. M., Khrapko R. R. Low-hydrogen silicon oxynitride optical fibers prepared by SPCVD // J. of Lightwave Technology. 1995. V. 13, No. 7. P. 1471 – 1474.
26. Pat. US 3503765A. High temperature alumina-silica fibers and method of manufacture / Joseph E. Blaze Jr., 1970.
27. Shinnikka Thermal Ceramics Corporation. Ceramic fiber and the development of insulating techno-logy // Nipon Steel Technical Report. 2008. No. 98. P. 110 – 115.
28. Kim M., Ko H., Kwon T. Development of novel refractory ceramic continuous fibers of fly ash and comparison of mechanical properties with those of E – glass fibers using the Weibull distribution // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 9. P. 13255 – 13262.
29. Schawaller D., Clau? B., Buchmeiser M. R. Ceramic Filament Fibers: A Review // Macromolecular Matererials and Engineering. 2012. V. 297, No. 6. P. 502 – 522.
30. Балинова Ю. А., Кириенко Т. А. Непрерывные высокотемпературные оксидные волокна для теплозащитных, теплоизоляционных и композиционных материалов // Все материалы. Энциклопедические источники. 2012. № 4. С. 24 – 29.
31. Yang M., Luo X., Yi J. A novel way to fabricate fibrous mullite ceramic using sol-gel vacuum impregnation // Ceramics International. 2018. V. 44, No. 11. P. 12664 – 12669.
32. Pat. US4047965A. Non-frangible alumina-silica fibers / Karst Karl A., Sowman Harold G., 1977.
33. Brinker C. J., Scherer G. W. Sol-gel science: the physics and chemistry of sol-gel processing. San Diego: Academic Press, 1990. 909 p.
34. Zhang Y., Ding Y., Li Y. Mullite fibers prepared by sol-gel method using aluminum chloride aluminum isopropoxide and tetraethylorthosilicate // Materials and Manufacturing Processes. 2011. V. 26, No. 4. P. 649 – 653.
35. Yangrui Gao, Wensheng Liu, Xiaolei Song. Preparation, characterization and mechanical properties of continuous mullite fibers derived from the diphasic sol-gel route // J. of Sol-Gel Science and Technology. 2019. No. 92. P. 75 – 83.
36. Kong Qingrong. Spinnable sol prepared by NHSG method used for mullite continues fiber // Key Engineering Materials. 2016. V. 680. P. 111 – 114.
37. Zadehn M. M. A., Keyanpour-Rad M., Ebadzadeh T. Synthesis of mullite nanofibres by electrospinning of solutions containing different proportions of polyvinyl butyral // J. of Material Science & Engineering. 2013. V. 39, No. 8. P. 9079 – 9084.
38. Tan H., Ding Y., Yang J. Mullite fibres preparation by aqueous sol-gel process and activation energy of mullitization // J. of Alloys and Compounds. 2010. V. 492, No. 1–2. P. 396 – 401.
39. Tan H., Ding Y., Yang J. Mullite fibers prepared from an inorganic sol-gel precursor // J. of Sol-Gel Science and Technology. 2009. V. 53, No. 2. P. 378 – 383.
40. Tan H. B. Mullite fibre preparation by extrusion method using alumina sol as binder // Materials Techno-logy. 2011. V. 26, No. 2. P. 76 – 79. DOI: 10.1179/ 175355510x12856832934188
41. Chen Z., Zhang Z., Tsai C. Electrospun mullite fibers from the sol-gel precursor // J. of Sol-Gel Science and Technology. 2014. V. 74, No. 1. P. 208 – 219.
42. Ishii Y., Sakai H., Murata H. A new electro-spinning method to control the number and a diameter of uniaxially aligned polymer fibers // Materials Letters. 2008. V. 62, No. 19. P. 3370 – 3372.
43. Maxim L. D., Utell M. J. Aluminosilicate Fibers // Encyclopedia of Toxicology. 2014. Dec. P. 156 – 160.
44. Самойленко В. В., Фирсов В. В., Татаринцева О. С. К вопросу оценки термостойкости алюмосиликатных волокон // Ползуновский вестник. 2016. Т. 1, № 4. С. 213 – 217.
45. Сошкин В. Е., Кумарин М. В. Технологии производства и применения высокотемпературных огнеупорных материалов и изделий на основе алюмосиликатных волокон и неорганических связующих // Литейщик России. 2014. № 3. С. 21 – 23.
46. Сухоложский огнеупорный завод: [Электронный ресурс]. URL: http://slsoz.ru. (дата обращения: 10.08.2021).
47. ООО «БФАИ»: [Электронный ресурс]. URL: https://bfai.ru. (дата обращения: 11.08.2021).
48. Rath: [Электронный ресурс]. URL: https:// www.rath–group.com/ru. (дата обращения: 12.08.2021).
49. ЗАО «Научно-производственное предприятие «Изомат»: [Электронный ресурс]. URL: https:// www.izomat.ru. (дата обращения: 13.08.2021).
50. Home.Unifrax: [Электронный ресурс]. URL: https://www.unifrax.com. (дата обращения: 12.08.2021).
51. 3M™ Nextel™ Ceramic Fibers and Textiles: Technical Reference Guide / 3M Advanced Materials Division. St. Paul: 3M Center, 2021. 23 р.
52. Luyang Energy-saving Materials Co., Ltd: [Электронный ресурс]. URL: https://www.luyangwool. com. (дата обращения: 12.08.2021).
53. Красный Б. Л., Красный А. Б., Королев М. Н. Инновационные комплексные решения по очистке отходящих газов в черной металлургии. Технические решения для очистки высокотемпературных газовых потоков // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2021. № 77(2). C. 200 – 208.
54. Elliott G. Developments of Cerafil® Filter Elements in Environmental Emission Technology for Aluminum Refineries // Proc. of the 7th International Alumina Quality Workshop, 2005. P. 258 – 263.
55. Humalaki J. Mechanical characterization of fibrous ceramic filter elements /Master of science thesis. 2013. URL: https://trepo.tuni.fi/bitstream/handle/123456789/ 21791/Humalam %C3 %A4ki.pdf?sequence=3&isAllowed=y (дата обращения: 12.08.2021)
56. FilterRath: [Электронный ресурс]. URL: Ошибка! Недопустимый объект гиперссылки.. (дата обращения: 12.08.2021).
57. Glosfume: [Электронный ресурс]. URL: http:// www.glosfume.com. (дата обращения: 12.08.2021).
58. Rath integrates BWF’s ceramic hot gas filter cartridge production in Meissen facility. 2020. URL: https://www.filtsep.com/power-generation/news/rath-bwfs-ceramic-hot-gas-filter-cartridge/ (дата обращения: 18.10.2021).
59. Пат. RU2307702C1: Устройство для изготовления изделий с волокнистой структурой / Б. Л. Красный, В. Г. Киселев, В. П. Тарасовский, В. В. Бондарь. № 2307702; заявл. 04.04.2006; опубл. 10.10.2007, Бюл. № 28.
60. Pat. US 2008/0314012. Filter elevent / R. F. Al-len, 2008.
61. Pat. US 4968467. Hot gas filter / J. F. Zievers, 1990.
62. Pat. US 2017/0333819 A1. Filter candle with mineral additive / T. Carius, M. Dunkel, H.-J. Imminger, 2017.
63. Pat. Us 2017/0333819 A1. Filter element and method for making the same / Kennet B. Miller, Asastair Mcintype, Jason Weir, Herve Lhote, Mauricio Munhoz De Souza, 2017.
64. Chandradass J., Balasubramanian M. Effect of magnesium oxide on sol-gel spun alumina and alumina-zirconia fibres // J. of the European Ceramic Society. 2006. V. 26, No. 13. P. 2611 – 2617.
65. Варрик Н. М., Зимичев А. М., Сумин А. В. Получение непрерывных волокон на основе оксида алюминия с добавкой оксида кремния и циркония // Химические волокна. 2019. № 6. С. 22 – 29.
66. Zhang P., Jiao X., Chen D. Fabrication of electrospun Al2O3 fibers with CaO–SiO2 additive // Materials Letters. 2013. V. 91. Р. 23 – 26.
67. Li L., Liu X., Wang G. Research progress of ultrafine alumina fiber prepared by sol-gel method: A review // Chemical Engineering Journal. 2020. V. 421, Pt 2. URL: https://doi.org/10.1016/j.cej.2020.127744 (дата обращения: 24.09.2021).
68. Пат. RU2716621C1. Способ получения модифицированных волокон оксида алюминия / Г. И. Щербакова, Т. Л. Апухтина, Н. С. Кривцова и др. № 2716621; заявл. 22.10.2018; опубл. 13.03.2020, Бюл. № 8. 9 с.
69. Мартаков И. С., Кривошапкин П. В., Торлопов М. А., Кривошапкина Е. Ф. Влияние надмолекулярной структуры целлюлозы на морфологию волокон оксида алюминия, полученного золь-гель методом // Химия в интересах устойчивого развития. 2014. № 22. С. 145 – 151.
70. Мартаков И. С., Торлопов М. А., Кривошапкина Е. Ф. Использование целлюлозы при получении керамических волокнистых материалов темплатным методом // Сб. материалов науч.-практ. конф. проф.-препод. состава Сыктывкарского лесного института по итогам науч.-исслед. работы в 2015 г. Сыктывкар, 2016. C. 312–313.
71. Мартаков И. С. Морфология и свойства оксидов алюминия и титана, полученных темплатным синтезом с применением целлюлозы и ее производных: дис. … канд. хим. наук / Ин-т химии Коми научного центра Уральского отделения РАН. Сыктывкар, 2017.
72. Cui C., He M., Hu B. Membrane solid phase microextraction with alumina hollow fiber on line coupled with ICP – OES for the determination of trace copper, manganese and nickel in environmental water samples //J. of Hazardous Materials. 2011. V. 187, No. 1 – 3. P. 379 – 385.
73. Krajina B. A., Proctor A. C., Schoen A. P. Biotemplated synthesis of inorganic materials: An emerg-ing paradigm for nanomaterial synthesis inspired by nature // Progress in Materials Science. 2018. V. 91. P. 1 – 23.
74. Yang S., Sun Y., Jia Z. Fabrication and characterization of alumina fiber by anodic oxidation and chemical dissolution processes // Ceramics International. 2019. V. 45, No. 10. P. 12727 – 12733.
75. Zhang Y., Ding Y., Li. Synthesis and characterization of polyvinyl butyral–Al(NO3)3 composite sol used for alumina based fibers // J. Sol-Gel Sci. Technol. 2009. V. 49. P. 385 – 390.
76. Zhang H., Hang Y., Qin Y. Synthesis and char-acterization of sol-gel derived continuous spinning alumina based fibers with silica nano-powders // J. of the European Ceramic Society. 2014. V. 34, No. 2. P. 465 – 473.
77. Natarajan T. S., Bhargava P. Influence of spinning parameters on synthesis of alumina fibres by centrifugal spinning // Ceramics International. 2018. V. 44, No. 10. P. 11644 – 11649.
78. Akia M., Capitanachi D., Martinez M. Development and optimization of alumina fine fibers utilizing a centrifugal spinning process // Microporous and Mesoporous Materials. 2018. V. 262. P. 175 – 181.
79. Roque-Ruiz J. H., Medell?n-Castillo N. A., Reyes-L?pez S. Y. Fabrication of ?-alumina fibers by sol-gel and electrospinning of aluminum nitrate precursor solutions // Results in Physics. 2019. V. 12. P. 193 – 204.
80. Li C., Liu W., Luo T. Effect of formic–acid–to–acetic–acid ratio on the structure and spinnability of aqueous aluminium sol of alumina fibre // Ceramics International. 2021. V. 47, No. 18. P. 26034 – 26041.
81. Taewan K., Kiyoung L. Formation of anodic Al oxide nanofibers on Al3104 alloy substrate in pyrophosphoric acid // J. of the Korean Electrochemical Society. 2021. V. 1, No. 24. P. 7 – 12.
82. Chatterjee M., Naskar M., Chakrabarty P. Sol-gel alumina fibre mats for high-temperature applications // Materials Letters. 2002. V. 57, No. 1. P. 87 – 93.
83. Кривошапкин П. В. Получение и физико-механические свойства материалов на основе нанодис-персных оксидов алюминия и железа (III): дис. …канд. хим. наук / Ин-т химии Коми научного центра Ураль-ского отделения РАН. Сыктывкар, 2016.
84. Пат. RU2517146. Керамический композици-онный материал и способ его получения / П. П. Файков, К. С. Замаренских, Н. А. Попова, Н. А. Федосова, Е. В. Жариков, Э. М. Кольцова. № 2517146; заявл. 07.02.2012; опубл. 27.05.2014, Бюл. № 15.
85. Варрик Н. М., Ивахненко Ю. А., Максимов В. Г. Оксид-оксидные композиционные материалы для газотурбинных двигателей (обзор) // Тр. ВИАМ. 2014. № 8. URL: http://viam-works.ru/ru/articles?art_id=694 (дата обращения: 15.09.2021).
86. Zhang J., Xiong K., Sun Z. Strength degradation of alumina fiber: Irreversible phase transition after high-temperature treatment // Ceramics International. 2021. V. 47, No. 17. P. 24582 – 24588.
87. Sreejith M., Rajeev R. S. Fiber reinforced composites for aerospace and sports applications // Fiber Reinforced Composites. 2021. P. 821 – 859.
88. Awang Chee D. N., Ismail A. F. Dual-function ZIF-8 membrane supported on alumina hollow fiber membrane for copper(II) removal // J. of Environmental Chemi-cal Engineering. 2021. V. 9, No. 4. Р. 105343. DOI.org/10.1016/ j.jece.2021.105343
89. Awang Chee D. N., Ismail A. F., Aziz F. The influence of alumina particle size on the properties and performance of alumina hollow fiber as support membrane for protein separation // Separation and Purification Technology. 2020. V. 250. Р. 117147. DOI.org/10.1016/ j.seppur.2020.117147
90. Chen Y. R., Chen L. H., Chen C. H. Hydropho-bic alumina hollow fiber membranes for sucrose concentration by vacuum membrane distillation // Journal of Mem-brane Science. 2018. V. 555. P. 250 – 257.
91. Trimm D. L., Lam C. W. The combustion of methane on platinum-alumina fibrecatalysts – I: Kinetics and mechnism // Chemical Engineering Science. 1980. V. 35, No. 6. P. 1405 – 1413.
92. Zhou X., Song K., Li Z. The excellent catalyst support of Al2O3 fibers with needle-like mullite structure and HMF oxidation into FDCA over CuO/Al2O3 fibers // Ceramics International. 2018. V. 45, No. 2, Pt 2. P. 2330 – 2337.
93. Cuenca E., D’Ambrosio L., Lizunov D. Mechanical properties and self-healing capacity of ultra-high performance fibrere inforced concrete with alumina nano-fibres: tailoring ultra-high durability concrete for aggressive exposure scenarios // Cement and Concrete Composites. 2021. V. 118. Р. 103956. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2021.103
94. Muzenski S., Vivian I. F., Sobolev K. Ultra-high strength cement-based composites designed with aluminum oxide nano-fibers // Construction and Building Materials. 2019. V. 220, No. 1. P. 177 – 186.
95. Houston A., Clyne T. Highly porous hybrid рarticle-fibre ceramic composite materials for use as diesel particulate filters // J. of the European Ceramic Society. 2019. V. 40, No. 2. P. 542 – 551.
96. Mathur A., Chavan S. Exhaust filtration: Fibre based solutions in diesel exhaust filtration // Filtration & Separation. 2008. V. 45, No. 5. P. 32 – 35.
97. ГОСТ Р 56212–2014. Стекловолокно. Волок-но кремнеземное, материалы и изделия на его основе. Национальный стандарт Российской Федерации. М.: Стандартинформ, 2015.
98. Luan X., Xu X., Li M. Design, preparation, and properties of a boron nitride coating of silica optical fiber for high temperature sensing applications // J. of Alloys and Compounds. 2021. V. 850. Р. 156782. DOI.org/10.1016/ j.jallcom.2020.156782.
99. НПО «Стеклопластик»: [Электронный ресурс]. URL: https://npo-stekloplastic.ru. (дата обраще-ния: 13.08.2021).
100. Nakashima Y., Fukushima M., Hyuga H. Fiber template approach toward preparing one-dimensional silica nanostructure with rough surface // Advanced Powder Technology. 2021. V. 32, No. 4. P. 1099 – 1105.
101. Choi S. S., Lee S. G., Im S. S. Silica nanofibers from electrospinning/sol-gel process // J. of Materials Science Letters. 2003. V. 22, No. 12. P. 891 – 893.
102. Patel A. C., Li S., Wang C. Electrospinning of porous silica nanofibers containing silver nanoparticles for catalytic applications // Chemistry of Materials. 2007. V. 19, No. 6. P. 1231 – 1238.
103. Dong Y., Su C., Pan X. Density functional theo-ry investigation on formation of nanoscale PbS materials and its fabrication in silica optical fiber via atomic layer deposition // Optical Fiber Technology. 2020. V. 58. Р. 102257. DOI.org/10.1016/j.yofte.2020.102257.
104. Liu G., Wang F., Guan X. Geometric and optical properties of Bi/Er co-doped silica optical fiber // Optical Materials. 2020. V. 107. Р. 110030. DOI.org/10.1016/ j.optmat.2020.110030.
105. An Z., Hou X., Zhou P. A novel flexible, layered, recoverable SiO2 fiber skeleton and aerogel composites material prepared by papermaking process // Ceramics International. 2021. V. 47, No. 9. P. 12963 – 12969.
106. Ekowool: [Электронный ресурс]. URL: http://www.ekowool.ru. (дата обращения: 15.09.2021).
107. ОАО «Полоцк-стекловолокно»: [Электрон-ный ресурс]. URL: http://www.polotsk – psv.by. (дата обращения: 15.09.2021).
108. Пат. № 2416577 РФ. Модификация щелочно-земельных силикатных волокон / К. Д. Фримэн, Г. Э. Джабб; заявл. 26.10.05; опубл. 10.12.08, Бюл. № 34. 4 с.
109. Wang X., Liu H., Wang Z. Effect of rare earth oxides on the properties of bio-soluble alkaline earth silicate fibers // J. of Rare Earths. 2016. V. 34, No. 2. P. 203 – 207.
110. Maxim L. D., Utell M. J. Aluminosilicate Fibers // Encyclopedia of Toxicology. 2014. V. 1. P. 156 – 160.
111. Utell M. J., Maxim L. D. Refractory ceramic fiber (RCF) toxicity and epidemiology: A review // Inhalation Toxicology. 2010. V. 22, No. 6. P. 500 – 521.
112. Hesterberg T. W., Chase G., Axten C. Biopersistence of synthetic vitreous fibers and amosite as-bestos in the rat lung following inhalation // Toxicology and Applied Pharmacology. 1998. V. 151, No. 2. P. 262 – 275.
113. Wang X. T., Luo C. Z., Zhang B. G. Solution behavior of CaO–MgO–SiO2 system bio-soluble refractory ceramic fibers // Key engineering materials. 2007. V. 336 – 338. P. 1556 – 1558.
114. Zhu X., Gu Y., Ma W. Biomarkers for pulmonary inflammation and fibrosis and lung ventilation function in chinese occupational refractory ceramic fibers-exposed workers // Int. J. of Environmental Research and Public Health. 2017. V. 15, No. 1. P. 42. DOI: 10.3390/ ijerph15010042
115. Пат. № 2303574 РФ. Растворимые в солевом растворе неорганические волокна / Г. Э. Джубб, К. Д. Фриман; заявл. 02.01.03; опубл. 24.07.03, Бюл. № 02. 3 с.
116. Beijing SUPER International Trade Co., Ltd: [Электронный ресурс]. URL: https://beijingsuper.ru. (дата обращения: 15.09.2021).
117. Altra®, Alsitra, Calsitra. Ultra-light high tem-perature insulation wool for heat insulation up to 1650 C: [Электронный ресурс]. URL: http://www.nurzat.com.tr/ assets/files/rath/products/htiw.pdf (дата обращения: 15.09.2021).
118. Пат. 2247085 РФ. Устойчивые к высоким температурам волокна, растворимые в физиологическом солевом растворе / Г. Э. Джубб, Ж. Л. Мартен; опубл. 27.02.2005.
119. Пат. RU 2 580 846 C2. Композиция для изго-товления керамического волокна и биорастворимое керамическое волокно, полученное из нее для тепло-изоляционного материала при высокой температуре / Ли Дзин Хиук, Сеог Ин Сиг, Ли Дзеунг Дзе, Дзунг Вон Сик. № 2580846; заявл. 14.12.10; опубл. 01.09.11, Бюл. № 9. 16 с.
120. Du Z., Guo L., Zheng T. Formation of core-shell structured calcium silicate fiber via sol-gel electrospinning and controlled calcinations // Ceramics International. 2019. V. 45, No. 18. P. 23975 – 23983.
121. Xu C., Shi S., Zhu S. Comparative study on electrospun magnesium silicate ceramic fibers fabricated through two synthesis routes // Materials Letters. 2020. Р. 127837. DOI.org/10.1016/j.matlet.2020.127837
122. Xu C., Shi S., Wang X. Electrospun SiO2–MgO hybrid fibers for heavy metal removal: characterization and adsorption study of Pb(II) and Cu(II) // J. of Hazardous Materials. 2019. V. 381. Р. 120974. DOI.org/10.1016/ j.jhazmat.2019.120974
123. Xu C., Shi S., Dong Q. Citric-acid-assisted sol-gel synthesis of mesoporous silicon-magnesium oxide ceramic fibers and their adsorption characteristics // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 8. P. 10105 – 10114.
124. Демин Е. Н. Кащеев И. Д., Иванов В. К. Новые высокотемпературные теплоизоляционные материалы // Новые огнеупоры. 2012. № 10. С. 19 – 21.
125. Пат. № 2011126262 РФ. Изолирующая пластина из высокопрочных биорастворимых неорганических волокон / Д. А. Фернандо; заявл. 29.12.2009; опубл. 08.07.10, Бюл. № 4. 3 с.
126. Пат. 2453713 РФ. Устройство для обработки выхлопных газов / М. Боарнуа; опубл. 20.06.2012.
127. ПАО «Астраханское стекловолокно»: [Электронный ресурс]. URL: http://www.azsv.ru/ (дата обращения: 14.10.2021).
128. Зимичев А. М., Соловьева Е. П. Волокно диоксида циркония для высокотемпературного применения (обзор) // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 3. С. 55 – 61.
129. Горелов В. П. Высокотемпературные фазовые переходы в ZrO2 // Физика твердого тела. 2019. Т. 61, Вып. 7. С. 1346 – 1351.
130. Pat. US 3860529. Stabilized tetragonal zirconia fibers and textiles / Bernard H. Hamling. Warwick, N.Y., 1975.
131. Heuer C., Storti E., Graule T. Electrospinning of Y2O3- and MgO-stabilized zirconia nanofibers and characterization of the evolving phase composition and morphology during thermal treatment // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 8, Pt B. P. 12001 – 12008.
132. Rodaev V. V., Razlivalova S. S., Tyurin A. I. Microstructure and phase composition of yttria-stabilized zirconia nanofibers prepared by high-temperature calcination of electrospun zirconium acetylacetonate/yttrium ni-trate/ polyacrylonitrile fibers // Fibers. 2019. V. 7, No. 10. Р. 82. DOI.org/10.3390/fib7100082
133. Castkova K., Maca K., Sekaninova J. Electro-spinning and thermal treatment of yttria doped zirconia fibres // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 10. P. 7581 – 7587.
134. Pat. US4937212. Zirconium oxides fibers and process for preparation / E. F. Funkenbusch, W. B. Lake, T. T. Tran, 1990.
135. Yuan K., Jin X., Yu Z. Electrospun mesoporous zirconia ceramic fibers for catalyst supporting applications // Ceramics International. 2018. V. 44, No. 1. P. 282 – 289.
136. Xu L., Lee H. K. Zirconia hollow fiber: preparation, characterization, and microextraction application // Analytical Chemistry. 2007. V. 79, No. 14. P. 5241 – 5248.
137. Pat. US6790807. Zirconium/metal oxides fibers / J. L. Woodhead, 2004.
138. Liu H.Y., Hou X. Q., Wang X. Fabrication of high-strength continuous zirconia fibers and their formation mechanism study // J. of American Ceramic Society. 2004. V. 87, No. 12. P. 2237 – 2241.
139. Castkova K., Maca K., Sekaninova J. Electro-spinning and thermal treatment of yttria doped zirconia fibres // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 10. P. 7581 – 7587.
140. Dong Q., Shi S., Xie Y. Preparation of mesoporous zirconia ceramic fibers modified by dual surfactants and their phosphate adsorption characteristics // Ceramics International. 2020. V. 46, No. 9. P. 14019 – 14029.
141. Рутман Д. С., Топров Ю. С., Плинер С. Ю. Высокоогнеупорные материалы из диоксида циркония. М.: Металлургия, 1985. 136 с.
142. Tang Y., Liu Z., Zhao K. Adsorption and separation properties of positively charged ZrO2 nanofibrous membranes fabricated by electrospinning // RSC Advances. 2017. V. 7, No. 67. P. 42505 – 42512.
143. Stanishevsky A., Yager R., Tomaszewska J. Structure and mechanical properties of nanofibrous ZrO2 derived from alternating field electrospun precursors // Ceramics International. 2019. V. 45, No. 15. P. 18672 – 18682.
144. Yin L., Niu J., Shen Z. Preparation and photocatalytic activity of nanoporous zirconia electrospun fiber mats // Materials Letters. 2011. V. 65, No. 19–20. P. 3131 – 3133.
145. B?dis E., Moln?r K., Mucsi A. Silicon nitride-based composites reinforced with zirconia nanofibres // Ceramics International. 2017. V. 43, No. 18. P. 16811 – 16818.
146. Zhang R., Hou X., Ye C. Fabrication and properties of fibrous porous mullite-zirconia fiber networks with a quasilayered structure // J. of the European Ceramic Society. 2016. V. 36, No. 14. P. 3539 – 3544.
147. Anhui Harmony crystal and new material Co., Ltd.: [Электронный ресурс]. URL: http://en.anhuihcm.com. (дата обращения: 13.09.2021).