Представлены исследования влияния доломитового порошка (образующегося при производстве доломитового щебня) на свойства обожженных глиняных изделий. При изготовлении образцов в формовочные массы вводили доломитовый порошок в количестве 10 – 30 %, температура обжига изделий составляла 1000 ?С, изотермическая выдержка в течение 1 ч. Исследования показали, что при добавке 10 – 30 % доломитового порошка плотность обожженного кирпича составляет 1,55 – 1,75 г/см3, прочность при сжатии 14 – 28 МПа, водопоглощение 15,3 – 19,7 %, общая пористость 31 – 40,4 %, долговечность (морозостойкость) не менее 25 циклов.
Ольга G Кизиниевич – д-р техн. наук, ведущий научный сотрудник, лаборатория композитных материалов, Институт строительных материалов, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса, Вильнюс, Литва. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
Виктор G Кизиниевич – д-р техн. наук, старший научный сотрудник, лаборатория композитных материалов, Институт строительных материалов, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса, Вильнюс, Литва. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
Елена G Шкамат – д-р техн. наук, старший научный сотрудник, лаборатория композитных материалов, Институт строительных материалов, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса, Вильнюс, Литва. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
1. Coletti С., Cultrone G., Maritana L., Mazzoli C. Combined multi-analytical approach for study of pore system in bricks: how much porosity is there? // Materials Characterization. 2016. V. 121. P. 80 – 92.
2. Garc?a-Ten J., Orts M. J., Saburit A., Silva G. Thermal conductivity of traditional ceramics. Pt I. Influence of bulk density and firing temperature // Ceramic International. 2010. V. 36. P. 1951 – 1959.
3. Sarkar R., Da S. K., Mandal P. K., Maiti H. S. Phase and microstructure evolution during hydrothermal solidification of clay-quartz mixture with natural stone dust source of reactive lime // Journal of Europe Ceramic Society. 2006. V. 26. P. 297 – 304.
4. Saboya F., Xavier G. C., Alexandre J. The use of the powder natural stone byproduct to enhance the properties of brick ceramic // Construction and Building Materials. 2007. V. 21. P. 1950 – 1960.
5. Пищ И. В., Бирюк В. А., Климош Ю. А. и др. Свойства керамических стеновых материалов при введении различных выгорающих компонентов // Стекло и керамика. 2015. № 2. С. 19 – 23.[Pishch I. V., Biryuk V. A., Klimosh Yu. A., et al. Properties of Ceramic Wall Materials with Different Burnable Components // Glass Ceram. 2015. V. 72, No. 1-2. P. 57 – 60.]
6. Acchar W., Vieira F. A., Hotza D. Effect of natural stone and granite sludge in clay materials // Material Sci-ence Engineering A. 2006. V. 419. P. 306 – 309.
7. Sutcu, M., Alptekin H., Erdogmus E., et al. Characteristics of fired clay bricks with waTste marble powder addition as building materials // Construction and Building Materials. 2015. V. 82. P. 1 – 8.
8. Segadaes M. A., Carvalho M. A., Accha W. Using marble and granite rejects to enhance the processing of clay products // Appled Clay Science. 2005. V. 30. P. 42 – 52.
9. Sutcu M., Akkurt S. Utilization of recycled paper processing residues and clay of different sources for the production of porous anorthite ceramics // Journal of Eu-rope Ceramic Society. 2010. V. 30, No. 8. P. 1785 – 1793.
Статью можно приобрести
в электронном виде!
PDF формат
500
DOI: 10.14489/glc.2023.01.pp.028-032
Тип статьи:
Научная статья
Оформить заявку
